[实用新型]一种电镀污泥有价金属回收中试装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀污泥有价金属回收中试装置，包括箱体，所述箱体的顶部中间位置设置有固定架，所述固定架的内部套接有电机，所述箱体的上表面左侧位置开设有进料口，所述箱体的上表面右侧固定安装有硫酸添加装置，通过输液口向硫酸添加装置内部通入硫酸液，当酸浸桶内部浸出金属固体重量增大时，此时酸浸桶向下移动，从而带动导液管在硫酸添加装置内部向下移动，从而进液口与输液口位置错开，此时停止灌输硫酸液，同理，当酸浸桶内金属固体抽出后，进液口重新与输液口结合，通过重力变化实现自动添加硫酸液的功能，节省了人力，避免了人工添加硫酸过多或过少导致金属酸浸效率低的现象。

技术领域

本实用新型涉及电镀污泥技术领域，具体是一种电镀污泥有价金属回收中试装置。

背景技术

电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，成分复杂。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高，如不经处理任意排放，会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥，这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点，若不妥善处理，极易造成二次污染。

酸浸法是固体废物浸出法中应用最广泛的一种方法，对电镀、铸造、冶炼等工业废物的处理而言，硫酸是一种最有效的浸取试剂，因其具有价格便宜、挥发性小、不易分解等特点而被广泛使用。

中国专利公开了一种电镀污泥有价金属回收中试装置.(授权公告号CN201220442511.5)，该专利技术能够适合方案需求，工作顺畅，流量可控性高，不易发生堵塞，安全节能，但是,这种电镀污泥有价金属回收搅拌装置内不能自动添加硫酸容量，不能根据酸浸桶内浸出固体的重量变化自动抽出固体，自动化程度较低。因此，本领域技术人员提供了一种电镀污泥有价金属回收中试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀污泥有价金属回收中试装置，以解决上述背景技术中提出的现有电镀污泥有价金属回收搅拌装置内不能自动添加硫酸容量，不能根据酸浸桶内浸出固体的重量变化自动抽出固体，自动化程度较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀污泥有价金属回收中试装置，包括箱体，所述箱体的顶部中间位置设置有固定架，所述固定架的内部套接有电机，所述箱体的上表面左侧位置开设有进料口，所述箱体的上表面右侧固定安装有硫酸添加装置，所述箱体的内部设置有酸浸桶，所述酸浸桶的底部中间位置设置有排料口，所述排料口的外部外接有抽泥泵，所述酸浸桶的内部相对于电机位置设置有搅拌轴，所述箱体的内部相对酸浸桶的下方设置有支撑板，所述支撑板的内部相对酸浸桶底部位置滑动连接有连接架，所述连接架的外壁设置有第一弹簧，所述连接架的底部设置有连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述硫酸添加装置的右侧壁开设有输液口，所述硫酸添加装置的内部设置有导液管，所述导液管的右侧壁相对输液口位置开设有进液口，通过输液口向硫酸添加装置内部通入硫酸液，当酸浸桶内部浸出金属固体重量增大时，此时酸浸桶向下移动，从而带动导液管在硫酸添加装置内部向下移动，从而进液口与输液口位置错开，此时停止灌输硫酸液，同理，当酸浸桶内金属固体抽出后，进液口重新与输液口结合，实现自动添加硫酸液的功能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导液管延伸至酸浸桶的内部，且导液管与硫酸添加装置的底部之间设置有密封垫，通过设置密封垫，防止硫酸液外渗，增加装置的气密性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述酸浸桶的左右两侧外壁相对滑槽位置设置有滑块，通过酸浸桶外壁的滑块在滑槽内滑动，对酸浸桶进行限位，防止酸浸桶发生偏移。