[实用新型]一种换流变压器线圈组运输罐

说明书

本实用新型涉及一种换流变压器线圈组运输罐，所述的线圈组运输罐为钟罩式结构，线圈组运输罐的体积略大于线圈组，包括：方形的运输罐罐底、运输罐上罐体，所述的运输罐上罐体设置有用于与运输罐罐底密封扣合的下边沿，在下边沿上设置罐体紧固螺栓；在运输罐罐底上设置有与罐体紧固螺栓位置相对应的带内丝的螺纹孔。本实用新型解决了现场组装换流变压器的线圈组运输前压紧、线圈组在罐内的定位，保证线圈组运输后的尺寸和机械强度，长途运输至现场后无变形移位。

技术领域

本实用新型属于变压器生产制造技术领域，具体涉及一种大型现场组装换流换流变压器线圈组运输罐。

背景技术

随着我国直流输电的发展，为满足在运输条件较差的偏远地区安装大型换流变压器，需将变压器器身拆解成线圈、铁心等多个部分，分别运输至现场进行再组装。

由于现场组装式换流变压器结构特殊，其线圈组分为调压线圈、网侧线圈、阀侧线圈，均为单独装配结构，需要分开运输。每台换流变压器需制作多个线圈运输罐分别运输调压线圈、网侧线圈、阀侧线圈，大大增加了运输成本。另外，为保证运输过程中线圈不发生变形，需采取特殊的固定装配方法，增强线圈的机械性能。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型分解式换流换流变压器线圈组的运输罐，设计制作整体压垫板和端圈将三个线圈在运输罐内组装成一个整体线圈组，用上下横梁和内支撑架将线圈组压紧，上下横梁和运输罐上罐体各方向均可靠固定，有效保证了运输过程中线圈组不发生变形和移位。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种换流变压器线圈组运输罐，所述的线圈组运输罐为钟罩式结构，线圈组运输罐的体积略大于线圈组，包括：方形的运输罐罐底、运输罐上罐体，所述的运输罐上罐体设置有用于与运输罐罐底密封扣合的下边沿，在下边沿上设置罐体紧固螺栓；在运输罐罐底上设置有与罐体紧固螺栓位置相对应的带内丝的螺纹孔；

下横梁通过下定位钉与运输罐罐底固定成一体，下横梁的中心位置上固定设置有支撑架，在下横梁远离中心的位置设置下部垫块，在下部垫块与支撑架之间设置下部垫板，在下部垫板上面设置端圈，依次将调压线圈、网侧线圈、阀侧线圈自上而下套在支撑架外面，套装组合成线圈组，线圈组上面设置上部压板，上部压板的周边设置上部垫块，在上部垫块上面设置上横梁压紧线圈组；

所述的上横梁的上表面固定设置有上定位件，所述的上定位件是由1块钢板和1根钢柱焊接而成的倒T字型结构，钢柱是由4块钢板拼焊而成的立方体；在上部垫块外侧与上横梁接触部位设置有上侧定位件，在下部垫块外侧与下横梁接触部位设置有下侧定位件；

在运输罐上罐体顶部法兰的下部焊接有带丝孔的方螺母，方螺母的位置与上定位件相对应；将运输罐上罐体与运输罐罐底扣合密封，将罐体紧固螺栓拧紧，从带丝孔的方螺母处穿入全丝定位螺杆顶紧上定位件。

通过本实用新型的换流变压器线圈组运输罐，下横梁和运输罐罐底固定在一起，上部横梁和运输罐上罐体顶部固定在一起，上、下横梁之间通过支撑架连接在一起。线圈组压紧后通过上部垫块、下部垫块撑紧，再通过上侧定位件、下侧定位件的限位作用，保证线圈组在上下方向和侧方向上不发生移位和变形。

优选的，所述的上横梁、下横梁由H型钢呈十字型焊接而成，所述的下横梁在交叉点处设置圆孔供下定位钉穿过。

优选的，所述的支撑架由上/下固定板和根圆钢焊接而成。

优选的，所述的下定位钉包括：螺栓杆，螺栓杆上自上而下依次设置：薄螺母、厚螺母、钢垫圈。

优选的，所述的上定位件，在钢板与钢柱的直角连接处外侧设置三角形加强筋，在钢板的四个角上设置圆孔。

优选的，所述的上部垫块、下部垫块形状均为长方体，使用层压木粘接加工而成。

优选的，所述的上部压板、下部垫板均为圆环形，由纸板粘接而成，厚度80mm。