[实用新型]一种用于水性涂料加工的包装设备

说明书

本实用新型公开了一种用于水性涂料加工的包装设备，包括加工台和储料罐，所述加工台的底部安装有支撑腿，所述加工台顶部的一侧通过安装架构安装有储料罐，所述加工台顶部的另一侧通过安装槽体转动安装有传送带，所述储料罐靠近传送带一侧的底部安装有连通的下料筒，所述下料筒的内部转动安装有第二螺旋导料叶，且下料筒的一侧安装有与第二螺旋导料叶连接的第二电机，所述下料筒的底部安装有红外线感应器，所述加工台与储料罐的一侧皆通过安装套件安装有上料筒。本实用新型设置的红外线感应器使设备达到了自动感应的性能，避免工作人员消耗时间对设备的下料位置进行定位，传送带使设备实现了对物料的自动化输送，保证了作业时的连续性。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料技术领域，具体为一种用于水性涂料加工的包装设备。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种,水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料在生产完毕后需要通过相应的包装装置对涂料进行包装作业。

但是，现有的水性涂料加工的包装设备仍然存在以下缺陷：1、现有的水性涂料包装设备无法更好的保证设备的上料效率，导致设备的作业进度受到显著的影响；2、现有的水性涂料包装设备的一体化性能较差，无法需要工作人员持续的人工维持，这样不但降低了设备的罐装质量，同时又增加了人力的消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料加工的包装设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性涂料加工的包装设备，包括加工台和储料罐，所述加工台的底部安装有支撑腿，所述加工台顶部的一侧通过安装架构安装有储料罐，所述加工台顶部的另一侧通过安装槽体转动安装有传送带，所述储料罐靠近传送带一侧的底部安装有连通的下料筒，所述下料筒的内部转动安装有第二螺旋导料叶，且下料筒的一侧安装有与第二螺旋导料叶连接的第二电机，所述下料筒的底部安装有红外线感应器，所述加工台与储料罐的一侧皆通过安装套件安装有上料筒，所述上料筒的内部转动安装有第一螺旋导料叶，且上料筒的顶部安装有与第一螺旋导料叶连接的第一电机。

优选的，所述储料罐的顶部固定安装有密封盖，所述储料罐的正面设有观察窗，所述储料罐正面的底部固定安装有控制开关。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有底座，且支撑腿之间固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有第三电机，且第三电机通过皮带轮机构与传送带转动连接。

优选的，所述上料筒外侧的底部固定安装有连通的注料口，所述上料筒内侧的顶部固定安装有连通的排料口，所述排料口下方的储料罐上固定安装有对应的接料口。

优选的，所述红外线感应器一侧下料筒的底部固定安装有与传送带对应的下料口。

优选的，所述安装架构之间交叉安装有支撑架，所述安装架构与储料罐之间通过支撑座安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的红外线感应器使设备达到了自动感应的性能，使设备实现了自动化定位下料的功能，避免了工作人员消耗时间对设备的下料位置进行定位，提高了设备的功能性，传送带使设备实现了对物料的自动化输送，这样不但保证了设备在作业时的连续性，同时又降低了人力的消耗，保证了设备的作业效率，提高了设备的作业性能。