[实用新型]注塑模具的冷却水道结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的冷却水道结构，包括动模组件和定模组件，动模组件和定模组件均包括嵌板和模仁，其特征是：所述嵌板的中心具有供模仁嵌合的嵌槽，以及嵌板内开设有多组进出水通道；所述模仁中具有模槽和绕模槽开设的第一冷却水通道，所述的第一冷却水通道与进出水通道对接并形成冷却水循环。本实用新型显著提升了对模仁冷却的效果，进而提升了产品成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，更具体的涉及一种注塑模具的冷却水道结构。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，社会生产力的提高，对注塑行业的生产周期要求越来越短。

现有注塑模具包括动模组件和定模组件，动模组件和定模组件均包括模板、嵌板和模仁和模芯，模仁嵌设于嵌板内，动模组件中的模仁和定模组件中的模仁以及模芯对应形成用于成型产品的型腔。模具在注塑产品时需要对模具进行水冷操作，因此注塑模具还配置有位于模具外部并用于提供冷却水的冷却水装置和设置在注塑模具的定模组件与动模组件内的冷却回路。目前冷却回路主要设置在模板或是嵌板上，其冷却方式是通过对嵌板的冷却来实现对嵌合在嵌板内的模仁冷却，该冷却方式导致对模仁的冷却效果较差，进而导致产品成型的效率较低，存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的冷却水道结构，显著提升了对模仁冷却的效果，进而提升了产品成型的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑模具的冷却水道结构，包括动模组件和定模组件，动模组件和定模组件均包括嵌板和模仁，其特征是：

所述嵌板的中心具有供模仁嵌合的嵌槽，以及嵌板内开设有多组进出水通道；

所述模仁中具有模槽和绕模槽开设的第一冷却水通道，所述的第一冷却水通道与进出水通道对接并形成冷却水循环。

优选的，每组所述的进出水通道均包括进水通道和出水通道，以及进水通道和出水通道的两端开口分别位于模芯的侧壁上和嵌槽的底壁上。

优选的，所述模仁具有多块，并且与多组进出水通道一一对应设置。

优选的，相邻两组模仁之间的第一冷却水通道接通。

优选的，还包括有设置于定模组件内的模芯，所述模芯内具有第二冷却水通道。

本实用新型的优点为：

1、进出水通道和第一冷却水通道的设置，能对嵌板和模仁快速降温，既加速了注塑件的成型，又降低了模具与外部环境之间的温差；

2、模仁内的第一冷却水通道与注塑件之间的距离短，并且围绕着注塑件设置，因此能将注塑件快速冷却成型。

附图说明

图1为本实施例所提供的注塑模具的示意图；

图2为本实施例所提供的嵌板与模仁的爆炸示意图；

图3为本实施例所提供的模仁的剖视图；

图4为本实施例所提供的嵌板的剖视图；

图5为本实施例所提供的模芯的剖视图。

具体实施方式

结合图1至图5对本实用新型注塑模具的冷却水道结构作进一步的说明。

一种注塑模具的冷却水道结构，包括动模组件1和定模组件2，动模组件1和定模组件2均包括模板13、嵌板12和模仁11，定模组件2还具有模芯24。