[实用新型]一种用于采油、采气、压裂井口装置的阀门装置有效
申请号: | 202021027100.0 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN212297676U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 王增勇;陆军;侯传干 | 申请(专利权)人: | 南京伟业机械有限公司 |
主分类号: | F16K3/02 | 分类号: | F16K3/02;F16K3/314;F16K3/30;F16K3/36;F16K27/04;F16K27/08;F16K31/50;F16K31/60;F16K37/00;F16K41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 采油 井口 装置 阀门 | ||
本实用新型公开了一种用于采油、采气、压裂井口装置的阀门装置,包括手轮(1)、轴承座(6)、阀杆螺母(7)、防尘O型圈(9)、阀板(12)、阀座(13)、波形弹簧(14)、盲板下阀盖(16)、盲板上阀盖、阀体(17)、阀杆(18)以及注脂杯(19),手轮安装于阀杆螺母(7)上,手轮转动带动阀杆螺母(7)转动,阀杆(18)底部通过阀板限位转动,阀杆(18)的顶部装入于阀杆螺母(7)的底部。本实用新型的下阀盖设为盲板型简化了带尾杆的阀门的结构,节约了材料成本,阀体的结构属于开放式便于加工阀腔,下阀盖的阀板定位面设为小平面利于阀板的浮动正确定位,保证阀板与阀座的密封性和稳定性。
技术领域
本实用新型涉及一种阀门装置,具体涉及一种用于采油、采气、压裂井口装置的阀门装置。
背景技术
目前油气田开采使用的高压井口装置的平板闸阀都是传统的带尾杆和盲孔阀腔的结构。其中盲孔阀腔结构的加工较费时费工,带尾杆的相对材料成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种用于采油、采气、压裂井口装置的阀门装置,能够有效的解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种用于采油、采气、压裂井口装置的阀门装置,包括手轮、轴承座、阀杆螺母、防尘O型圈、阀板、阀座、波形弹簧、盲板下阀盖、盲板上阀盖、阀体、阀杆以及注脂杯,手轮安装于阀杆螺母上,手轮转动带动阀杆螺母转动,阀杆底部通过阀板限位转动,阀杆的顶部装入于阀杆螺母的底部,阀杆螺母以及阀杆的顶部均装入于轴承座内;
阀体安装于盲板下阀盖、盲板上阀盖之间,阀板、阀座安装于阀体内,阀座安装于阀板的外部,波形弹簧安装于阀座的背面,在低压时利用波形弹簧的弹力来预紧阀座与阀板进行密封,阀板的底部与盲板下阀盖上端的阀板定位面底面接触,产生一个向上的作用力F。
作为优选的技术方案,所述盲板下阀盖、阀体、盲板上阀盖之间通过栽丝螺栓连接,栽丝螺栓外部锁螺母。
作为优选的技术方案,位于手轮的上端设置有操作指示牌。
作为优选的技术方案,轴承座内设有两盘推力轴承,分别位于阀杆螺母支承面的上下,轴承的顶部通过轴承压盖压紧。
作为优选的技术方案,轴承座上设有黄油嘴,通过黄油嘴向轴承座内注黄油脂来润滑轴承。
作为优选的技术方案,阀杆螺母的上部设有护罩,用于保护阀杆,护罩内设有透明套,用于观察阀杆移动状态及防止泥砂进入阀杆螺纹。
作为优选的技术方案,注脂杯设置于盲板上阀盖的一侧。
作为优选的技术方案,阀杆内还设置阀杆填料组,阀杆穿过阀杆填料组,阀杆填料组顶部设置填料压帽压紧。
作为优选的技术方案,阀座外圆设有两道O型圈起密封作用。
作为优选的技术方案,盲板下阀盖和上阀盖与阀体均设置金属垫环密封。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型下阀盖设为盲板型简化了带尾杆的阀门的结构,节约了材料成本;
阀体的结构属于开放式便于加工阀腔;
下阀盖的阀板定位面设为小平面利于阀板的浮动正确定位,保证阀板与阀座的密封性和稳定性;
压力差使得开启力变小,开启力矩小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京伟业机械有限公司,未经南京伟业机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021027100.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:叉车称重仪表安装结构
- 下一篇:一种LNG用低温阀门的性能失效测试装置