[实用新型]一种电机端盖板端面一次装夹精加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电机端盖板端面一次装夹精加工装置，包括固定台，固定台的底部固接有多个固定柱，固定台的底部设置有升降件，升降件上设置有连接杆，连接杆贯穿固定台，且与固定台活动套接，连接杆的顶端固接有定位杆，固定台的顶面设置有电机端盖，电机端盖的中心位置开设有连接孔，定位杆与连接孔套接。本实用新型通过将电机端盖的连接孔插接在定位杆上，达到定位的效果，此时固定台上的螺丝会插接在定位孔中，达到预先固定的效果，避免电机端盖出现转动和偏移，夹持时升降件带动连接杆和定位杆下降，连接杆下降时会通过连接架带动夹持板下降，直至夹持板将电机端盖夹持，达到装夹的效果。

技术领域

本实用新型属于装夹技术领域，尤其涉及一种电机端盖板端面一次装夹精加工装置。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧，定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

现有的技术存在以下问题：现有装夹工具对电机端盖进行定位后，夹持的过程时会出现端盖转动和偏移的情况，从而导致定位不准，影响后续的加工过程，不利于电机端盖的装夹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位时对电机端盖进行预先固定的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖板端面一次装夹精加工装置，包括固定台，所述固定台的底部固接有多个固定柱，固定台的底部设置有升降件，所述升降件上设置有连接杆，所述连接杆贯穿固定台，且与固定台活动套接，连接杆的顶端固接有定位杆，固定台的顶面设置有电机端盖，所述电机端盖的中心位置开设有连接孔，所述定位杆与所述连接孔套接。

所述固定台的外侧壁套接固定有位于固定台下方的套环，所述套环的外侧壁连接有多个连接架，所述连接架的顶面连接有立柱，所述立柱贯穿固定台，且与固定台活动套接，所述立柱的顶端活动连接有夹持板，所述夹持板用于夹持电机端盖。

所述固定台的顶面转动设置有多个螺丝，电机端盖上开设有供所述螺丝插接的定位孔，所述夹持板内开设有供螺丝螺纹连接的螺丝槽，所述固定台内设置有驱动组件，所述驱动组件驱动多个螺丝按相同的方向转动。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括固接在固定台内部的电机、通过联轴器连接在电机输出端的主动齿轮、转动设置在固定台内部的多个连接齿轮以及套设在多个连接齿轮上的主动齿圈，主动齿轮用于驱动主动齿圈，每个连接齿轮上通过转轴均固接有传动齿轮，驱动组件还包括对应螺丝位置的多个连接轴，连接轴靠近固定台的一端设置有轴承，连接轴通过轴承在固定台内转动，连接轴上套设有传动齿圈，连接齿轮用于驱动传动齿圈，连接轴用于驱动螺丝转动。

在一个优选地实施方式中，所述定位孔的孔径大于螺丝的直径，且螺丝的长度大于定位孔的深度。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的顶端固接有位于电机端盖下方的托板，托板的顶端和定位杆的底端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述升降件包括放置在固定台下方的气缸，气缸用于驱动连接杆升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将电机端盖的连接孔插接在定位杆上，达到定位的效果，此时固定台上的螺丝会插接在定位孔中，达到预先固定的效果，避免电机端盖出现转动和偏移，夹持时升降件带动连接杆和定位杆下降，连接杆下降时会通过连接架带动夹持板下降，直至夹持板将电机端盖夹持，达到装夹的效果；

本实用新型在夹持时，通过固定台内驱动组件驱动多个螺丝转动，螺丝转动并配合夹持板的下降，使得螺丝可以通过螺纹固定在螺丝槽内，达到充分固定和夹持的效果，夹持后定位杆位于固定台的下方，达到便于对电机端盖进行加工的效果。