[实用新型]一种铜套沿口打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铜套沿口打磨装置，包括箱体，所述箱体底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至箱体内部的转轴，所述转轴位于箱体内部的一端设置有固定座，所述固定座的外侧设置有多组贯穿至固定座内部的活动杆，所述活动杆位于固定座内部的一端设置有夹块，所述活动杆的外侧设置有弹簧，所述箱体顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端设置有活动板，所述活动板的内部设置有限位槽。本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定座转动，固定座带动铜套转动，通过气缸带动打磨块上下移动，使打磨块与铜套沿口紧密接触，实现对铜套沿口进行打磨，对铜套沿口的打磨效果更好。

技术领域

本实用新型涉及铜套加工技术领域，具体为一种铜套沿口打磨装置。

背景技术

铜套也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成，硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

在铜套生产加工后，需对铜套的沿口进行打磨，现有大多数沿口打磨通过人工使用打磨机对沿口进行打磨，对铜套沿口的打磨效果较差，且现有的打磨装置不便于对不同大小的铜套沿口进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜套沿口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜套沿口打磨装置，包括箱体，所述箱体底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至箱体内部的转轴，所述转轴位于箱体内部的一端设置有固定座，所述固定座的外侧设置有多组贯穿至固定座内部的活动杆，所述活动杆位于固定座内部的一端设置有夹块，所述活动杆的外侧设置有弹簧，所述箱体顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端设置有活动板，所述活动板的内部设置有限位槽，所述限位槽底部设置有贯穿至活动板底部的活动槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的底部设置有贯穿至活动槽底部的活动块，所述活动块的底部设置有多组打磨块，所述限位块一端的内部设置有螺纹孔，所述活动板的一端设置有贯穿至限位槽内部的滑槽，所述滑槽的内部设置有贯穿至螺纹孔内部的固定栓。

优选的，所述箱体底部的位于电机的外侧设置有电机箱，且电机箱的外侧设置有多组散热孔，所述电机通过电机箱与箱体固定连接，所述固定座的底部设置有卡块，所述固定座通过卡块与转轴固定连接。

优选的，所述固定座的外侧设置有多组活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定座活动连接，所述活动杆远离所述夹块的一端设置有凸块，所述夹块与活动杆焊接连接，所述夹块的内侧设置有软胶垫。

优选的，所述活动板与气缸焊接连接，所述箱体顶部的中间位置处设置有安装孔，所述气缸通过安装孔与箱体固定连接，所述限位块通过限位槽与活动板滑动连接，所述活动块通过活动槽与活动板滑动连接。

优选的，所述活动块与限位块焊接连接，所述活动块的底部设置有销轴，所述打磨块通过销轴与活动块活动连接，所述打磨块的底部设置有打磨片，所述箱体底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述固定栓的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述固定栓通过螺纹孔与限位块螺纹连接，所述固定栓通过滑槽与活动板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定座转动，固定座带动铜套转动，通过气缸带动打磨块上下移动，使打磨块与铜套沿口紧密接触，实现对铜套沿口进行打磨，对铜套沿口的打磨效果更好，方便人们的使用；

2.本实用新型通过活动块带动限位块移动，对活动块进行限位，固定栓通过滑槽与活动板进行滑槽，通过螺纹孔的作用，对限位块进行固定，从而实现对打磨块的位置进行调节，便于对不同型号的铜套沿口进行打磨。