[实用新型]一种排气管弯管成型后抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其为一种排气管弯管成型后抛光装置，包括承接台，所述承接台的底部固定连接有底座，所述承接台上下两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端和承接台的侧面固定连接，所述竖杆的外表面固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧通过转轴转动连接有支杆，所述承接台的内部固定连接有固定板。本实用新型通过刷子、集尘箱、风扇、抽屉盒和滤网的作用，使得打磨过程中产生的灰尘可以被快速的吸附处理掉，避免了灰尘对于周围环境和工人呼吸道的影响，大大的增加了抛光装置的环保能力。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种排气管弯管成型后抛光装置。

背景技术

抛光装置在人们工业生产中是很常见的工具，它主要起到对一些器械工具和一些成型后的产品进行打磨抛光的作用，对于汽车排气管弯管在生产成型后也需要对其进行抛光打磨处理。

但是现有的排气管弯管成型后抛光装置存在以下问题：

1、现有的排气管弯管成型后抛光装置，在对排气管弯管进行抛光打磨的时候，其不易对打磨过程中产生的灰尘进行及时处理，因此产生很多灰尘，大大的增加了对周围环境的污染，同时也对操作的工人造成呼吸道上的伤害；

2、现有的排气管弯管成型后抛光装置，在对排气管弯管进行抛光打磨的时，其装置不易对打磨的弯管进行固定作用，因此需要对其手动固定，从而降低了装置的方便性，增加了工人的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种排气管弯管成型后抛光装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘处理和对弯管打磨过程中固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气管弯管成型后抛光装置，包括承接台，所述承接台的底部固定连接有底座，所述承接台上下两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端和承接台的侧面固定连接，所述竖杆的外表面固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧通过转轴转动连接有支杆，所述承接台的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面通过转轴和支杆转动连接，所述承接台的顶部固定连接有上盖板，所述上盖板上固定连接有固体空心盒，所述固体空心盒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机和上盖板固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆在固体空心盒内转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述上盖板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有磨盘，所述第二电机的输出端固定连接有刷子，所述磨盘和刷子固定连接，所述第二电机的输出端通过轴承转动连接有磨盘盖，所述磨盘盖套设在刷子和磨盘的外表面，所述磨盘盖的一侧开设有吸风口，所述第二电机的顶端固定连接有集尘箱，所述集尘箱通过风管和吸风口固定连接，所述集尘箱的内部固定连接有风扇，所述集尘箱的一侧开设有出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板上开设有移动槽，所述移动槽的数量为两个，所述移动槽和衔接块相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹块顶端固定连接有下弧形夹，所述螺纹块的侧面通过转轴转动连接有L型支架，所述L型支架的末端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述第二螺纹杆的底端转动连接有上弧形夹，所述下弧形夹和上弧形夹相对应，所述下弧形夹和上弧形夹大小型号均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹块的数量为两个，所述下弧形夹和上弧形夹的数量为两个，所述下弧形夹和上弧形夹均设置有PVC垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨盘的两侧均固定连接有刷子，所述刷子的长度小于磨盘的半径。