[实用新型]一种疏水装置

说明书

本实用新型涉及一种疏水装置，其包括顶部敞口的筒体和封堵在筒体开口的顶盖，顶盖上设有连通筒体内腔的进气管，位于筒体的下部设有与筒体内腔连通的排水口，所述筒体内安装有冷凝管，冷凝管内设有换热媒介，筒体外部安装有冷却换热媒介的媒介冷却装置，筒体外部安装有与排水口连通的电磁阀，筒体的侧部安装有液位计，液位计上安装有当筒体内凝结水高度达到设定水位上限时可控制电磁阀动作从而实现排水口打开的上限位开关、当筒体内凝结水高度回落至设定水位下限时可控制电磁阀动作从而实现排水口关闭的下限位开关。该疏水装置，能够减少蒸汽泄露，提高经济效益，还可通过凝水管加速蒸汽中的水分凝结，避免硫化模具温度波动，满足生产工艺需要。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种疏水装置。

背景技术

轮胎成型过程利用硫化模具进行硫化成型，硫化模具的热量主要来自于热电厂高温、高压的蒸汽，蒸汽在参与轮胎硫化过程中，会产生凝结水，蒸汽温度在170～180度左右，凝结水的温度通常是100度，而蒸汽与凝结水的混合物会降低硫化温度，不满足轮胎硫化工艺要求，为应对这种情况，通常在蒸汽管道末端安装疏水器，将凝结水排出蒸汽管道，从而满足轮胎硫化的生产工艺需要。

为了将管道末端积攒的冷凝水排出，当前的处理方式是在管道末端安装疏水器，疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。但是，现有的疏水器存水量较少，排放间隔时间短，排放频率高，且排放过程中需要将水全部排尽后，疏水器才能自动关闭，同时，疏水器在排水过程中和排尽水之后，会将一部分水蒸气同时排出，因此，造成了蒸汽浪费，造成了企业额外的蒸汽消耗。此外，蒸汽源源不断的产生的凝结水导致硫化模具温度波动，极易低于临界硫化温度，影响轮胎产品工艺质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种减少蒸汽泄漏，避免硫化模具受冷凝水导致温度波动的疏水装置。

为达到上述目的，本实用新型一种疏水装置，包括顶部敞口的筒体和封堵在筒体开口的顶盖，顶盖上设有连通筒体内腔的进气管，位于筒体的下部设有与筒体内腔连通的排水口，其结构特点是：所述筒体内安装有冷凝管，冷凝管内设有换热媒介，冷凝管的两端从筒体中向外伸出，筒体外部安装有冷却换热媒介的媒介冷却装置，筒体外部安装有与排水口连通的电磁阀，筒体的侧部安装有液位计，液位计上安装有当筒体内凝结水高度达到设定水位上限时可控制电磁阀动作从而实现排水口打开的上限位开关、当筒体内凝结水高度回落至设定水位下限时可控制电磁阀动作从而实现排水口关闭的下限位开关，设定水位下限高度高于排水口的高度。

采用上述结构后，疏水装置位于蒸汽管道的末端，蒸汽进入筒体后首先与冷凝管接触，其中的水分凝结成水珠，然后水珠积聚到筒体底部，通过液位计可以从设备外部直观的观测到当前筒体的液位高度，此外,通过上限位开关和下限位开关可对电磁阀及时输出开、关闭信号，进而控制电磁阀动作，在排水过程中，筒体内始终保留一部分水分，避免排水过程中,蒸汽随凝结水排出，减少蒸汽损耗。

关于冷凝管的安装结构，冷凝管两端固定连接有媒介进管和媒介出管。利用媒介进管和媒介出管对冷凝管进行换热媒介的内外输送，从而保证冷凝管能够持续向筒体输送低温导热介质。

关于媒介冷却装置的第一种实施方式，媒介冷却装置包括换热管，换热管的两端分别与媒介进管和媒介出管相连接，换热媒介为导热流体，媒介进管或媒介出管上安装有驱动导热流体往复流动的水泵。导热流体可以是导热油或者水，工作时可以将换热管浸泡在持续流动的水中，从中获得低温导热介质，然后水泵驱动低温导热流体进入冷凝管，采用上述结构后，设备工作噪声小，冷凝管换热效率高。