[实用新型]多料槽小袋扣全自动缝纫机构

说明书

本实用新型公开了一种多料槽小袋扣全自动缝纫机构，设备台板上设有料槽移动导向导轨，所述料槽滑接于料槽移动导向导轨上，所述推送织带导向导轨上滑接有通过推送织带无杆气缸驱动的推送织带机构，所述推送织带机构包括推送织带推板，所述设备台板上的折叠织带托板经由设备台板底部的织带折叠托板升降气缸驱动，所述第一旋转折叠气缸和第二旋转折叠气缸的输出端连接有位于折叠织带托板上方的折叠织带夹爪，所述无杆气缸用于把折叠好的织带送到缝纫机下面的缝纫位置。本实用新型解决了人工折叠小袋扣进行缝纫的难题，大大提高了生产的效率和产品的合格率，避免了人工折叠带来的低效率同时实现了多个料盒的自动供料，大大提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机构技术领域，具体为一种多料槽小袋扣全自动缝纫机构。

背景技术

汽车安全带产品上普遍存在小袋扣缝纫的需求，就是在安全带的织带上缝纫小袋扣用于定位和阻挡锁舍的位置，方便乘客上车的时候拿取锁舍。

由于小袋扣是采用织带折叠后进行缝纫，所以现在绝大多数的厂家都是通过人工折叠的方式进行组织生产。

由于小袋扣的织带只有10厘米左右的长度，所以在进行折叠后缝纫的过程中，操作人员需要非常仔细，这样操作的时间就比较长，生产效率比较低。为此，我们推出一种多料槽小袋扣全自动缝纫机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多料槽小袋扣全自动缝纫机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多料槽小袋扣全自动缝纫机构，包括放置小袋扣的织带的若干组料槽、设备台板、料槽移动伺服电缸、推送织带导向导轨、第一旋转折叠气缸、第二旋转折叠气缸、无杆气缸，所述设备台板上设有料槽移动导向导轨，所述料槽滑接于料槽移动导向导轨上，所述料槽移动伺服电缸的输出端通过连接块Ⅰ连接于料槽的侧边，所述推送织带导向导轨上滑接有通过推送织带无杆气缸驱动的推送织带机构，所述推送织带机构包括推送织带推板，所述设备台板上的折叠织带托板经由设备台板底部的织带折叠托板升降气缸驱动，所述第一旋转折叠气缸和第二旋转折叠气缸的输出端连接有位于折叠织带托板上方的折叠织带夹爪，所述无杆气缸用于把折叠好的织带送到缝纫机下面的缝纫位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接块Ⅰ滑接于连接块导轨上端，所述连接块导轨与料槽移动导向导轨互相平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述推送织带机构的推送织带推板用于把待折叠的织带送到待折叠的平台，所述推送织带无杆气缸输出端的连接块Ⅱ连接于推送织带推板。

作为本技术方案的进一步优化，所述设备台板上设有缝纫机机头，所述设备台板上设有位于缝纫机机头正下方且用于压住折叠好的织带的固折叠织带装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了人工折叠小袋扣进行缝纫的难题，大大提高了生产的效率和产品的合格率，避免了人工折叠带来的低效率同时实现了多个料盒的自动供料，大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型第三立体结构示意图；

图4为本实用新型第四立体结构示意图。

图中：1设备台板、2无杆气缸、3第一旋转折叠气缸、4第二旋转折叠气缸、5推送织带机构、6料槽、7缝纫机机头、8固折叠织带装置、9料槽移动伺服电缸、10织带折叠托板升降气缸、11料槽移动导向导轨、12连接块导轨、13推送织带无杆气缸、14推送织带导向导轨、15推送织带推板、16折叠织带托板。

具体实施方式