[实用新型]一种用于生产氯化锌的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产氯化锌的上料装置，涉及氯化锌生产领域，针对现有的氯化锌生产中手工添加原料费时费力和效率低下的问题，现提出如下方案，其包括反应釜，所述反应釜的内部固定安装有挡料板，所述反应釜的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆呈竖向设置，且所述搅拌杆的圆周外壁沿其长度方向均匀分布有搅拌块，搅拌块呈倒刺状设置，所述反应釜的外壁底端固定安装有驱动电机，所述搅拌杆穿过反应釜与驱动电机的输出端固定连接，所述反应釜的内部设置有转动板，且所述转动板位于挡料板的顶端。本实用新型结构新颖，且该装置能够进行自动上料，且相对于人工手动上料效率较高，方便工人使用。

技术领域

本实用新型涉及氯化锌生产领域，尤其涉及一种用于生产氯化锌的上料装置。

背景技术

在氯化锌生产过程中，制备剂需要人工加入反应釜，之后进行化学反应，在传统技术中，手工添加原料，不仅费时费力，而且下料的多少直接影响反应效率，人工加料造成不合格率增加，并且人工加料不能很好控制产品生产周期，使产品质量降低，从而使得生产效率降低，增加企业生产成本，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于生产氯化锌的上料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于生产氯化锌的上料装置，解决了氯化锌生产中手工添加原料费时费力和效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产氯化锌的上料装置，包括反应釜，所述反应釜的内部固定安装有挡料板，所述反应釜的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆呈竖向设置，且所述搅拌杆的圆周外壁沿其长度方向均匀分布有搅拌块，搅拌块呈倒刺状设置，所述反应釜的外壁底端固定安装有驱动电机，所述搅拌杆穿过反应釜与驱动电机的输出端固定连接，所述反应釜的内部设置有转动板，且所述转动板位于挡料板的顶端，所述搅拌杆穿过挡料板与转动板固定连接，所述反应釜的外壁一侧固定安装有稳定支架，所述稳定支架远离反应釜的一侧固定安装有输料管，且所述输料管远离驱动电机的一端穿过反应釜延伸至内部，所述输料管靠近驱动电机的一端固定安装有三通管，所述三通管上固定安装有阀门，所述反应釜的顶端固定安装有进料斗，所述反应釜的顶端固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口穿过进料斗延伸至内部，所述反应釜的一侧固定安装有输料履带。

优选的，所述真空泵、驱动电机均固定安装有支撑板，且所述支撑板均与反应釜固定连接，所述输料履带的底端固定安装有两个固定支架，靠近所述驱动电机的固定支架与反应釜相连接。

优选的，所述进料斗铰接有密封盖，所述反应釜的底端固定安装有稳固板。

优选的，所述挡料板和转动板上均设置有结构相同的出料口，且所述转动板的顶端设置有清料块，且所述清料块与反应釜固定连接。

优选的，所述输料履带的两侧均固定安装有固定板，所述输料履带的顶端固定安装有挡板，所述挡板的两端均与固定板相连接。

本实用新型的有益效果为：

通过启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动转动板转动，然后启动输料履带，输料履带把原料带到进料斗中，然后原料通过重力作用掉入到转动板上，输料管上设置有三通管，三通管把输料管一分为三，使得需要哪个原料打开哪个阀门8，从而减少了时间，提高了工作效率，然后打开阀门，关闭进料斗，然后启动真空泵，真空泵把反应釜中的空气抽走，从而得到真空状态，反应釜在真空状态下压力较高，液体原料会通过压力作用进入输料管，输料管中的原料进入转动板上，然后通过清料板和挡料板把转动板上的原料推送到出料口中，然后把原料均匀的输送到搅拌区域，然后通过搅拌杆和搅拌块把原料进行均匀搅拌，使得反应效率得到了提高。

综上所述，该装置能够进行自动上料，且相对于人工手动上料效率较高，方便工人使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型输料履带的结构侧视图。