[实用新型]扣式电池外壳结构和扣式电池

说明书

本申请公开一种扣式电池外壳结构和扣式电池。扣式电池外壳结构包括电池盖、电池杯以及密封圈。电池盖的壁面沿电池盖的盖面的边缘向内凹陷，以形成第一凹陷部。电池杯的壁面由电池杯的开口向内凹陷，以形成第二凹陷部。密封圈位于电池盖的外壁和电池杯的内壁之间，第二凹陷部将密封圈压合于第一凹陷部，以形成电池密封线。本申请提供的技术方案能够解决现有的扣式电池无法充分利用电池内部空间的问题。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种扣式电池外壳结构和扣式电池。

背景技术

目前，扣式电池已广泛应用于日常生活的各个领域中，例如：穿戴产品领域、电子产品领域以及医疗产品领域等。

现有技术中扣式电池的外壳的封口方式为辊槽，封口均是通过弯曲外壳向下与电池设置有密封胶圈的盖压合，此做法无法充分利用电池内部空间，无法尽可能提高电池容量。尤其是在电池高度较矮的情况下，如电池高度在2.0mm至10mm时，无法满足现电子市场日趋小型化设备的能量要求。

实用新型内容

本申请提供了一种扣式电池外壳结构和扣式电池，其能够解决现有的扣式电池无法充分利用电池内部空间的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种扣式电池外壳结构，包括电池盖、电池杯以及密封圈。

电池盖的壁面沿电池盖的盖面的边缘向内凹陷，以形成第一凹陷部。

电池杯的壁面由电池杯的开口向内凹陷，以形成第二凹陷部。

密封圈位于电池盖的外壁和电池杯的内壁之间，第二凹陷部将密封圈压合于第一凹陷部，以形成电池密封线。

上述方案，提供了一种扣式电池外壳结构，不同于现有技术中，采用辊槽的封口方式，本方案中扣式电池外壳结构通过电池盖、密封圈以及电池杯之间的压合进行封口。现有技术中，密封圈要包围电池盖边缘，电池杯需围合密封圈且通过滚槽的封口方式固定于电池盖，其封口方式需要厚的密封圈才得以实现。本方案中，密封圈位于第一凹陷部和第二凹陷部之间，通过压合的方式将密封圈压合于第一凹陷部和第二凹陷部之间，以形成电池密封线，较现有技术中的封口方式，本方案中的密封圈的厚度需求较小，故能够提升电池的内部空间。同时，由于电池密封线的长度可根据第一凹陷部、第二凹陷部以及密封圈的长度确定，故可根据需求延长第一凹陷部、第二凹陷部以及密封圈的长度，从而提高电池外壳的密封性。

在可选的实施方式中，电池密封线在电池盖的径向投影的长度为0.08mm-3mm。

在可选的实施方式中，电池密封线在电池盖的径向投影的长度为0.1mm-1.5mm。

在可选的实施方式中，第一凹陷部径向内陷0.1mm-0.3mm。

在可选的实施方式中，密封圈的宽度为0.35mm。

在可选的实施方式中，密封圈的远离电池密封线的一端抵接于电池杯的底面。

第二方面，本实用新型实施例提供一种扣式电池，包括正极、负极、隔膜、电解液以及前述实施方式任意一项的扣式电池外壳结构；

正极、负极、隔膜以及电解液设于电池外壳结构中；

隔膜分隔正极和负极。

在可选的实施方式中，正极包括二氧化锰，负极包括金属锂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中一种扣式电池外壳结构的结构示意图；