[实用新型]一种提高臭氧利用率的臭氧气泡发生装置

说明书

本实用新型公开一种提高臭氧利用率的臭氧气泡发生装置，包括壳体，壳体的上侧开设有进水口，壳体内部贯通有进水通道，进水通道的一端与进水口连接，进水通道的另一端连接溶解腔，溶解腔的两侧壁上设置有若干个雾化器，溶解腔的底部连接有集水腔，集水腔的底部设置有渗透板，渗透板的另一端设置有气泡发生腔，气泡发生腔内插设有搅拌切割机构，气泡发生腔的一侧壁上开设有气泡出口，气泡出口与气泡发生腔之间插设有微孔板，本实用新型采用立式设计，通过臭氧溶解释气和切割剪碎，大大提高了臭氧与液体的结合效率，增强了臭氧的氧化效果和利用率，将臭氧的利用率再提高10‑30％，并通过微孔板和渗透板的限定作用，大大减少了臭氧气泡的直径。

技术领域

本实用新型涉及气泡发生装置技术领域，尤其涉及一种提高臭氧利用率的臭氧气泡发生装置。

背景技术

纳米气泡本质上是一种高效气体溶解技术，不仅能提高溶解速度，也能有效提高气体的表观溶解度。所谓的微纳米气泡，是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡与纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。微纳米气泡具有比表面积大、上升速度慢、自增压溶解、表面带电、产生大量自由基、传质效率高、气体溶解率高等特点，在相同的气流液条件下，气泡的直径俞小，单位体积液相所具有的相界面积俞大，即臭氧与水的接触面积俞大，臭氧的利用率也就俞大。臭氧微纳米气泡可以应用于水产养殖、无土栽培、果蔬清洗、洗浴保健、生态修复和污水处理等领域，具有很大的实用价值。

而现下在污水处理过程中，往往因为臭氧的溶解率、臭氧气泡的尺寸以及比表面积，臭氧的利用率通常较低，进而导致污水处理效率低下，污水处理成本过高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种提高臭氧利用率的臭氧气泡发生装置，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种提高臭氧利用率的臭氧气泡发生装置，包括壳体，所述壳体的上侧开设有进水口，所述壳体内部贯通有进水通道，所述进水通道的一端与所述进水口连接，所述进水通道的另一端连接溶解腔，所述溶解腔的两侧壁上设置有若干个雾化器，所述溶解腔的底部连接有集水腔，所述集水腔的底部设置有渗透板，所述渗透板的另一端设置有气泡发生腔，所述气泡发生腔内插设有搅拌切割机构，所述气泡发生腔的一侧壁上开设有气泡出口，所述气泡出口与所述气泡发生腔之间插设有微孔板。

进一步改进在于，所述搅拌切割机构包括驱动电机、旋转轴和搅拌切割叶，所述驱动电机设置在所述壳体外侧，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴固定连接，所述旋转轴上设置有若干个切割搅拌叶。

进一步改进在于，所述切割搅拌叶为矩形状，所述切割搅拌叶上设置有若干个锯齿状凸起。

进一步改进在于，所述进水通道上对应所述进水口处设置有坡道，所述坡道上设置有若干个凸起物。

进一步改进在于，所述进水通道与所述溶解腔连接处的通道直径小于所述进水通道与所述进水口连接处的通道直径。

进一步改进在于，所述渗透板上设置有若干个渗透孔，所述渗透孔的孔径为0.1-2.0mm。

进一步改进在于，所述微孔板上设置有若干个微孔，所述微孔的孔径为0.01-0.1mm。

进一步改进在于，所述进水口、所述溶解腔、所述气泡发生腔以及所述气泡出口的数目均不少于1个。

进一步改进在于，所述雾化器与臭氧发生器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用立式设计，通过臭氧溶解释气和切割剪碎，大大提高了臭氧与液体的结合效率，增强了臭氧的氧化效果和利用率，将臭氧的利用率再提高10-30％，并通过微孔板和渗透板的限定作用，大大减少了臭氧气泡的直径；