[实用新型]一种电线杆自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接领域，具体是一种电线杆自动焊接装置，包括电机，电机一端连接有输出轴，输出轴另一端安装有齿轮，所述齿轮啮合连接有圆形齿条，圆形齿条固定在回转支承的右侧，回转支承的左侧固定有伸缩机构，伸缩机构包括固定在回转支承内侧的长条块，长条块的内部开设有多级孔，所述长条块的一侧滑动连接有中空块，中空块内部设置有圆孔，所述长条块和中空块之间通过穿过圆孔和多级孔的固定杆固定，所述伸缩机构一端安装有电阻焊焊头，电机、输出轴、齿轮、回转支承和圆形齿条的设置使电阻焊焊头绕着轴心匀速转动，使对电线杆焊接口的焊接速度焊接深度完全一样，达到了焊接口出焊接的均匀性，避免了因为焊接不均匀导致危险的发生。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体是一种电线杆自动焊接装置。

背景技术

在电线杆焊接过程中，往往需要大量的施工人员进行运杆，排杆，然后进行对接焊接，需要的人员数量多，劳动强度大，费时费力，而对接焊杆的进度直接影响工程进度和质量，因此需要一种设计合理的电线杆焊接装置，电线杆重量大，一般要通过吊车等外力手段将线杆转移到焊接架上，有时线杆的存放位置比较偏僻，吊车等外力手段无法使用，也有的时候，要焊接的线杆就是较少的数量，出动吊车或租车显得费用较高，得不偿失。

经检索，中国专利号为CN205600207U的专利中，公开了一种电线杆焊接装置，焊接装置包括具有两半圆腔体的电线杆夹具板，其圆弧直径与所夹固的电线杆的外径匹配，还包括线杆支座、水平度测量装置、线杆拉紧装置、导电滑环，线杆支座包括由下而上活动连接的底层支架、中间层支架、上层支架；在其中一个线杆支座的托轮上安装有一减速电机和电焊机引线支撑座，线杆拉紧装置由两个夹紧卡箍通过拉紧螺杆将两段电线杆拉近，本实用新型可以节约生产成本；电动驱动装置以及导电滑环的使用，自动化程度提高，线杆支座能够将对焊的线杆的水平度、高度和同心度进行调节，能够保证对焊线杆的焊接质量，防止安全事故的发生，但是该方法采用手持电焊机焊枪在电线杆夹具板上的焊接口处对电线杆的金属环进行定位焊接，对焊接人员的熟练度要求较高，在焊接时容易出现焊接口四周不一致导致的危险的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线杆自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线杆自动焊接装置，包括电机，电机一端连接有输出轴，输出轴另一端安装有齿轮，所述齿轮啮合连接有圆形齿条，圆形齿条固定在回转支承的右侧，回转支承的左侧固定有伸缩机构，伸缩机构包括固定在回转支承内侧的长条块，长条块的内部开设有多级孔，所述长条块的一侧滑动连接有中空块，中空块内部设置有圆孔，所述长条块和中空块之间通过穿过圆孔和多级孔的固定杆固定，所述伸缩机构一端安装有电阻焊焊头。

作为本实用新型进一步的方案：所述回转支承的外侧开设有导线环和绕线凹槽

作为本实用新型进一步的方案：所述电机下方固定有竖直设置的电机支撑杆

作为本实用新型进一步的方案：所述回转支承下端固定有竖直设置的轴承支撑杆

作为本实用新型进一步的方案：所述电阻焊焊头通过电缆连接有焊接变压器

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述回转支承的两侧均设置有至少两个夹持机构，夹持机构包括与回转支承同心的巨型圆环，巨型圆环内部两侧均安装有伸缩杆，伸缩杆另一侧安装有弧形夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机、输出轴、齿轮、回转支承和圆形齿条的设置使电阻焊焊头绕着轴心匀速转动，使对电线杆焊接口的焊接速度焊接深度完全一样，达到了焊接口出焊接的均匀性，避免了因为焊接不均匀导致危险的发生。

附图说明

图1为一种电线杆自动焊接装置的结构示意图。