[实用新型]一种加气块生产原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种加气块生产原料混合装置，包括混合罐、伸入混合罐内的搅拌轴、固定在搅拌轴上的桨叶、驱动搅拌轴转动的驱动件以及分别设置在混合罐上下两端的进料口和出料口；所述混合罐内设置有混合腔室和分料腔室；所述分料腔室位于混合腔室上部；所述搅拌轴伸入混合腔室内，其上端穿过分料腔室后和驱动件连接；所述进料口的出料端伸入分料腔室内；所述分料腔室的底面设置有落料口。本实用新型的加气块生产原料混合装置使原料分散式的进入混合腔室内，原料不易积聚在一起，一方面提高原料混合的均匀性，提高加气块产品质量，另一方面提高混合速度，降低搅拌时间，节约能源，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加气块生产设备技术领域，尤其涉及一种加气块生产原料混合装置。

背景技术

加气块在生产时，需要对原料进行混合、制浆。现有的混合装置在原料进入后，原料不能及时分散，很容易积聚、结块，一方面大大提高设备搅拌时间，另一方面原料混合均匀性也难以达到要求，导致加气块成本质量差，难以满足要求。基于此，如何设计一种加气块生产原料混合装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加气块生产原料混合装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种加气块生产原料混合装置，包括混合罐、伸入混合罐内的搅拌轴、固定在搅拌轴上的桨叶、驱动搅拌轴转动的驱动件以及分别设置在混合罐上下两端的进料口和出料口；

所述混合罐内设置有混合腔室和分料腔室；所述分料腔室位于混合腔室上部；所述搅拌轴伸入混合腔室内，其上端穿过分料腔室后和驱动件连接；所述进料口的出料端伸入分料腔室内；所述分料腔室的底面设置有落料口；所述落料口和混合腔室连通；所述落料口为长条状且沿分料腔室径向设置；所述落料口为至少三个，且沿分料腔室周向间隔均匀分布；所述搅拌轴在分料腔室内的部分固定安装有拨料板；所述进料口的出料端在竖直方向的投影位于拨料板的旋转路径上。

优选的，所述的一种加气块生产原料混合装置，所述拨料板的下端抵靠在分料腔室的底面上。

优选的，所述的一种加气块生产原料混合装置，所述拨料板远离搅拌轴的一端抵靠混合罐内壁设置。

优选的，所述的一种加气块生产原料混合装置，所述落料口的横截面为上小下大的梯形。

优选的，所述的一种加气块生产原料混合装置，所述拨料板为至少两个，且沿搅拌轴周向间隔均匀分布。

优选的，所述的一种加气块生产原料混合装置，所述驱动件为电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型的加气块生产原料混合装置使原料分散式的进入混合腔室内，原料不易积聚在一起，一方面提高原料混合的均匀性，提高加气块产品质量，另一方面提高混合速度，降低搅拌时间，节约能源，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型落料口的位置分布示意图。

图3为本实用新型落料口的横截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参见各附图，一种加气块生产原料混合装置，包括混合罐1、伸入混合罐1内的搅拌轴11、固定在搅拌轴11上的桨叶111、驱动搅拌轴11转动的驱动件12以及分别设置在混合罐1上下两端的进料口13和出料口14；