[实用新型]DHP过滤干燥一体装置有效
申请号: | 202021030052.0 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN212549040U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 张育宏;唐斌;兰连朗 | 申请(专利权)人: | 成都兰赛阳节能环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D61/00 | 分类号: | B01D61/00;B01D63/08;B01D45/12;F26B9/06;F26B23/00;F26B21/14 |
代理公司: | 成都熠邦鼎立专利代理有限公司 51263 | 代理人: | 田甜 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | dhp 过滤 干燥 一体 装置 | ||
本实用新型公开了一种DHP过滤干燥一体装置,涉及DHP制备设备技术领域,包括:干式脱渣过滤机构,干式脱渣过滤机构包括箱体,箱体内设置过滤装置,箱体还设有废液出水口和脱渣口,过滤装置将原液固液分离,原液泵送机构连通箱体,粉体干燥机构通过粉体输送机构连通箱体,粉体干燥机构包括料仓,料仓内设置板式加热器,料仓设有出料口,料仓下部连通氮气输送机构。本实用新型采用一体化结构设计,利用物理式固液分离装置进行过滤,粉体干燥机构进行干燥,装置密封无粉尘、自动化程度高、物料损失小。
技术领域
本实用新型涉及DHP制备设备技术领域,具体涉及过滤干燥一体装置,用于DHP原液的固液分离并干燥分离后的固体粉末。
背景技术
DHP为4,6-二羟基嘧啶,DHP原液的传统过滤干燥工艺为:原料经过离心机进行分离,同时向离心机进入纯水对固体物料进行清洗,清洗后的固体物料经人工转运至气流干燥系统,物料在气流干燥系统中被干燥,然后进入包装系统。
上述传统工艺存在着诸多不足,如:1、自动化程度较低。2、离心分离后清液中含有一定量物料。3、现场粉尘较大,安全性较差。4、离心机耗电量大,气流干燥中电耗与气耗较高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种DHP过滤干燥一体装置,采用一体化结构设计,利用物理式固液分离装置进行过滤,粉体干燥机构进行干燥,装置密封无粉尘、自动化程度高、物料损失小,解决现有技术存在的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:DHP过滤干燥一体装置,包括:
干式脱渣过滤机构,所述干式脱渣过滤机构包括箱体,所述箱体内设置过滤装置,所述箱体还设有废液出水口和脱渣口,所述过滤装置将原液固液分离;
原液泵送机构,所述原液泵送机构连通所述箱体;
粉体干燥机构,所述粉体干燥机构通过粉体输送机构连通所述箱体,所述粉体干燥机构包括料仓,所述料仓内设置板式加热器,所述料仓设有出料口。
本实用新型,原液经过原液泵送机构输送至干式脱渣过滤器,进行固液分离,然后经粉体输送机构输送至粉体干燥机构,板式加热器对料仓内腔加热,对粉体进行干燥,最终得到干燥的物料。整个装置采用一体化设计,自动化程度高,操作方便;装置采用密封过滤干燥设计,不会产生大量的粉尘,不污染环境;采用干式脱渣过滤器进行固液分离,替代了传统的离心固液分离,因为传统离心固液分离清液会带走原液,本实用新型装置避免了原液损失,此外,解决了离心电机电能耗费大的问题。
进一步,所述过滤装置为:所述箱体内设置多孔膜分离层,所述箱体顶部外设蒸汽加压机构。
箱体内设置多孔膜分离层,多孔膜分离层对原液进行固液分离,多孔膜分离层可采用现有技术的高分子固体多孔膜,如PP多孔膜,也可采用现有技术的其它多孔分离膜;箱体顶部外设蒸汽加压机构,蒸汽加压机构使原液中的溶质沉降在多孔膜上。
进一步,所述过滤装置为:所述过滤装置为:所述箱体内设置若干水平管和膜管,所述水平管和膜管连通,所述膜管竖直放置,所述若干水平管汇集并连通废液出水口,所述膜管包括龙骨和外膜,所述外膜包覆龙骨。
箱体内原液在原液泵送机构的压力下,透过外膜,液体进入龙骨,外膜上附着固体悬浮物,液体从龙骨进入水平管,最终通过废液出水口排出,悬浮物附着到一定体积会从外膜掉落。
进一步,所述粉体输送机构包括旋风分离机构和风机,所述旋风分离机构一侧连通所述箱体,所述旋风分离机构顶部连通风机,所述旋风分离机构底部连通所述粉体干燥机构。
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