[实用新型]导电棒

说明书

本实用新型提供一种导电棒，包括：空心管体，所述空心管体内填充有填充料或为真空状态；堵板，设置在所述空心管体的两端，使空心管体两端封闭；铜层，包覆在空心管体及堵板的外侧。该导电棒在保证导电棒原有性能的条件下减少导电棒的铜使用量，降低导电棒的价格；既增加导电棒的强度，又降低导电棒的重量。对于空心管体抽真空或填充填充料处理，减少了空气量，可以防止空心的导电棒在高温条件下炸裂。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体地说，涉及一种导电棒。

背景技术

在金属镍的湿法冶金生产过程中，导电棒是一种导电设备，用于始极片与槽边导电排的导电连接。每片始极片有两个吊耳，导电棒从吊耳中间穿过，导电棒两端放置在槽边导电排上。电解过程中，单根导电棒通过的电流为350A左右。因正常生产过程中导电棒上易产生结晶而导致导电棒与吊耳接触不良，因此每天需进行除结晶操作，常规操作方法是抓住吊耳与铜棒片，再旋转铜棒，通过它们之间的摩擦，除去结晶物，恢复导电。电解周期完成后，需取出导电棒及阴极，阴极经处理后成为金属镍产品，导电棒需进行酸洗浸泡，或刷洗，或超声波清洗，再洗去导电棒表面的残酸，进入下一个使用周期。始极片的制作一般采用始极片机组完成：穿棒-固定吊耳－自动排板。若自动化程度低，则在吊耳固定后由人工进行穿棒及排板工作。因此导电棒需具有以下性能：良好的导电性能(表面或整体为纯铜材质)；可以承受阴极或阳极片的重量，且槽面作时工人可站立在导电棒上；在发生短路时，导电棒仍具有一定的强度；整体质量小，方便人工操作及储运。传统导电棒一般采用纯空心铜管。因纯铜强度低，导电棒直径相应地需考虑加粗加厚，阳极棒为直径60X5mm，每根长1.35m，每根重约8.5kg；阴极棒直径36X5mm,每根长1.35m，重约5.8kg。每一万吨产能的镍电解槽需要约3600根阴极棒及3700根阳极棒，导电棒的直径将直接影响到铜材的使用量，对固定资产投资影响较大；在生产过程中导电棒短路时有发生，短路发生时，铜管在大电流条件下将快速发热，并在高温状态因强度降低而变形，导电棒因弯曲而损坏，消耗量较大，成本较高。

在专利2011201153294中，针对电力系统，发明一种金属棒表面镀铜的导电棒，该专利铜重量占比15％，内部为实心金属棒，铝或铝合金材质。但铜使用量依然较高，且由于内部金属棒是实心结构，导电棒的重量大。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种导电棒，包括：

空心管体，所述空心管体内填充有填充料或为真空状态；

堵板，设置在所述空心管体的两端，使空心管体两端封闭；

铜层，包覆在空心管体及堵板的外侧。

优选地，所述空心管体为钢管。

优选地，铜层厚度为0.001mm～5mm。

优选地，填充料为轻质耐火材料。

优选地，导电棒的长度为0.5m～3m。

本实用新型采用空心金属管外敷铜层来形成导电棒，具有以下有益效果：

(1)在保证导电棒原有性能的条件下减少导电棒的铜使用量，降低导电棒的价格，可将覆铜层降低至2.5mm以下，相同条件下铜消耗量降低一半以上；

(2)空心钢管既增加导电棒的强度，又降低导电棒的重量。

(3)由于导电棒短路时将产生热量，密闭的导电棒在高温条件下其内部气体会因受热而发生体积膨胀从而产生高压，因承压有限，导电棒会炸裂，两端堵板易炸飞。因此对空心管体抽真空或填充填充料处理，可排出内部气体，可以防止空心的导电棒在高温条件下炸裂。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本实用新型实施例的导电棒的纵向剖视图；