[实用新型]一种铜精炼电解槽

说明书

本实用新型公开了一种铜精炼电解槽，包括电解槽、阴极和阳极，所述阴极和阳极分别位于电解槽内部两侧，所述电解槽内部一侧设有自动补液机构，且电解槽内部底端设有分散机构，所述自动补液机构包括电控箱、滑动杆和升降板，所述滑动杆一端延伸至电控箱内部并与升降板固定连接，所述电解槽内部一侧设有分隔板，所述分隔板与电解槽内壁之间设有滑块。本实用新型通过设置自动补液机构，可以利用自动补液机构对电解槽内的电解液进行实时补充，避免电解液缺少影响电解效果，通过设置分散机构，可以利用分散机构对补入的电解液进行分散，使补入的电解液与电解槽内原有的电解液混合均匀，保证电解效果好。

技术领域

本实用新型涉及冶金相关技术领域，具体为一种铜精炼电解槽。

背景技术

电解铜精炼工艺是将含量铜量为99％的粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液；通电后，粗铜中的金属铜元素从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后将会获得电子而在阴极析出电解铜；粗铜中的杂质主要为活泼的铁和锌等金属元素，铁和锌等金属元素会随铜元素一起溶解为金属离子，由于铁和锌等杂质金属离子与铜离子相比难析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免铁和锌等杂质金属离子在阴极上析出。

电解槽是电解铜精炼工艺中必不可少的设备，现有的电解槽在使用过程中，不能对电解液的液位进行实时观察，从而不能及时进行补液，影响电解工作，且现有的电解液在补入后，没有进行搅拌分散，导致补入的电解液与电解槽内原有的电解液成分存在差异，从而影响电解效果，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜精炼电解槽，以解决上述背景技术中提到的现有的电解槽在使用过程中，不能对电解液的液位进行实时观察，从而不能及时进行补液，影响电解工作，且现有的电解液在补入后，没有进行搅拌分散，导致补入的电解液与电解槽内原有的电解液成分存在差异，从而影响电解效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜精炼电解槽，包括电解槽、阴极和阳极，所述阴极和阳极分别位于电解槽内部两侧，所述电解槽内部一侧设有自动补液机构，且电解槽内部底端设有分散机构，所述自动补液机构包括电控箱、滑动杆和升降板，所述滑动杆一端延伸至电控箱内部并与升降板固定连接，所述电解槽内部一侧设有分隔板，所述分隔板与电解槽内壁之间设有滑块，所述滑块顶端与滑动杆固定连接，所述滑块底端设有浮力块，所述浮力块下方连接有配重块。

优选的，所述电控箱内部顶端设有第一开关，所述电控箱内部底端设有第二开关，所述第一开关和第二开关分别位于升降板上方和下方。

优选的，所述分散机构包括固定腔柱、外环分流管、内环分流管，所述固定腔柱固定安装在电解槽内部底端，所述内环分流管环设在固定腔柱外部，且内环分流管与外环分流管之间通过连接管固定连接，所述外环分流管环设在内环分流管外部，且外环分流管与内环分流管之间也通过连接管固定连接。

优选的，所述固定腔柱内部设有涡轮，所述涡轮一侧固定连接有转轴，所述转轴与固定腔柱转动连接，且转轴一端延伸至固定腔柱外部，所述转轴延伸至固定腔柱外部的部分设有搅拌叶。

优选的，所述外环分流管和内环分流管上均开设有多组出液口，且多组所述出液口呈周向均匀分布在外环分流管和内环分流管外环壁上。

优选的，所述电解槽底端一侧设有补液管，所述补液管上设有增压泵，且补液管一端延伸至电解槽内并与固定腔柱底端连接。

本实用新型提供了一种铜精炼电解槽，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置自动补液机构，当电解槽内的电解液的液位下降时，浮力块同步下移，从而通过配重块拉动滑块和滑动杆下移，当电解液下降到预警位置时，滑动杆一端的升降板挤压第二开关，从而打开补液管的输入端，利用补液管进行补液，且当电解液的液位上移时，浮力块上移，推动滑动杆和升降板上移，利用升降板上移抵压第一开关，从而将补液管的输入端关闭，停止补液，自动补液，灵活性好，便于使用。