[实用新型]一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机

说明书

本实用新型公开了一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，属于橡胶生产开炼机技术领域，包括支撑固定机构与导流框，所述支撑固定机构包括机架，所述导流框固定安装在机架的端口内侧，本实用新型一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，通过根据需要设置若干个定量下料机构、继电器、输送机构，那么将物料置于物料箱中，这时物料箱由于重力作用下降，并压缩弹簧，直至压板上的移动导电片与固定导电片接触，使得继电器导通电磁阀的电源，此时电磁阀打开，使得原料落入出料通道上，进入到密炼机中，这样便于原料定量称量进行配比，而配比完成后自动将原料加入到密炼机中，不仅自动化程度较高，而且还降低了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶密炼机技术领域，特别涉及一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；

传统装置存在以下不足：

1、目前，大多数密炼机在进行上料前都需要将原料定量称量进行配比，配比完成后将原料手工加入到密炼机中，但是由于密炼机在工作时温度很高，很容易给人员造成伤害，并且手工加入还加大了人工劳动强度。

2、目前，大多数大多数用于硅橡胶密炼机上料装置，都是直接将物料置于物料箱中，再利用传送机构送入到密炼机的入料口，在导入到密炼机的入料口中，但是这样很容易发生塞堵，影响密炼机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，以解决上述背景技术中提出的目前，大多数密炼机在进行上料前都需要将原料定量称量进行配比，配比完成后将原料手工加入到密炼机中，但是由于密炼机在工作时温度很高，很容易给人员造成伤害，并且手工加入还加大了人工劳动强度；目前，大多数大多数用于硅橡胶密炼机上料装置，都是直接将物料置于物料箱中，再利用传送机构送入到密炼机的入料口，在导入到密炼机的入料口中，但是这样很容易发生塞堵，影响密炼机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，包括支撑固定机构与导流框，所述支撑固定机构包括机架，所述导流框固定安装在机架的端口内侧，所述导流框上设有定量下料机构，所述定量下料机构包括物料箱与继电器，所述物料箱设在导流框的端口内，所述导流框的两侧内壁均竖向开设有滑槽且滑槽的内部底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端面均固定安装有压板，同时压板均与物料箱固定连接，所述导流框的内壁在位于滑槽的一侧固定安装有机板且机板上固定安装有固定导电片，所述压板在位于机板的一侧底端面固定安装有移动导电片，同时移动导电片在下降时与固定导电片接触，所述继电器固定安装在机架上，同时移动导电片、固定导电片均与继电器电连接，所述物料箱的底端出料口上固定安装有电磁阀，同时电磁阀与继电器电连接，所述物料箱的底端面设有倾斜状出料通道，同时出料通道与机架的内壁固定连接，所述机架上固定安装有控制开关，同时继电器与控制开关电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料箱的内部设有输送机构，所述输送机构包括螺旋输送杆、伺服电机，所述伺服电机固定安装在物料箱的入料口中，同时螺旋输送杆与伺服电机输出端对接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量下料机构、继电器、输送机构设有若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的外壁面两侧均固定安装有装配板且装配板上依次开设有若干个安装孔，同时安装孔的孔径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料箱的入料口形状为梯形，所述物料箱的底端面为锥面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：