[实用新型]一种模具存放架及模具存放系统

说明书

本实用新型涉及存储设备领域，公开了一种模具存放架及模具存放系统，将同一套模具的所有部件放置在一个模具存放架上，避免与其他模具的部件混放，解决了因不同套模具之间的相同部件因差异较小而拿错的问题；同一套模具的不同部件放置于不同的存放组件内，将同一套模具的不同部件分别单独存放，以便于快速地找到对应的部件，节约时间，提高效率。位于螺旋送料通道内的所有部件处于一个循环放置和输送的状态，在实际使用过程中，每个存放组件内的所有部件被使用的频率相同，不会出现同一个部件被频繁使用或长时间闲置的情况，实现对模具的规范化管理，为后续部件的自动化取放提供了基础条件。

技术领域

本实用新型涉及存储设备领域，尤其涉及一种模具存放架及模具存放系统。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在利用模具对产品进行生产时，同一套的模具会涉及到上模具、下模具、模芯、冲头、安装部件等，因此在进行生产作业时，需要频繁的拿取模具的各个部件。目前，通常是将模具的各个部件直接放在挂架或者支撑平台上，在使用过程中容易造成一套模具中的各个部件杂乱的混合，或者不同套模具中的部件相互混放，导致使用时工作人员需要花费较多的时间进行寻找，且由于不同套模具中的部件的尺寸略有不同，但形状类似，经常会出现拿错的状况，不仅花费了时间，还会给生产造成了潜在的威胁，且不便于后期机械化的定点拿放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具存放架及模具存放系统，能够解决同一套模具中不同部件之间的混放问题以及不同套模具的部件之间的混放问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模具存放架，包括由上至下依次设置的至少两个存放组件，不同所述存放组件用于存放模具的不同部件，每个所述存放组件包括依次设置且形成螺旋送料通道的上接料盘、导向通道和下接料盘；

由所述上接料盘至所述下接料盘的方向，所述螺旋送料通道的高度逐渐降低，使放置于所述上接料盘上的模具的部件能够沿着所述螺旋送料通道逐渐下落至所述下接料盘。

作为上述模具存放架的一种优选技术方案，所述导向通道包括呈U形布设且依次设置的第一滚动导向通道、第二滚动导向通道和第三滚动导向通道，所述第一滚动导向通道与所述上接料盘相接，所述第三滚动导向通道与所述下接料盘相接，放置于所述上接料盘内的部件能够沿所述第一滚动导向通道、所述第二滚动导向通道和所述第三滚动导向通道滚动至所述下接料盘。

作为上述模具存放架的一种优选技术方案，所述第一滚动导向通道包括：

两个第一挡板，沿所述螺旋送料通道的延伸方向延伸，两个所述第一挡板沿垂直于所述第一挡板的延伸方向间隔分布；

多个第一滚轮，设于两个所述第一挡板之间且沿所述螺旋送料通道的延伸方向依次分布，所述第一滚轮能够相对于第一挡板转动且其中心轴平行于两个所述第一挡板的分布方向。

作为上述模具存放架的一种优选技术方案，多个所述第一滚轮被分为沿两个所述第一挡板的分布方向间隔设置的至少两个第一滚轮组，每个所述第一滚轮组包括沿所述螺旋送料通道的延伸方向依次分布的多个所述第一滚轮。

作为上述模具存放架的一种优选技术方案，所述第二滚动导向通道包括：

与所述第一挡板一一对应且相接的第二挡板，所述第二挡板为弧形，其中一个所述第二挡板套设于另一个所述第二挡板外且间隔分布；

多个第二滚轮，每个所述第二滚轮的一端转动连接于其中一个所述第二挡板，另一个转动连接于另一个所述第二挡板。