[实用新型]一种污水热能回收装置

说明书

本实用新型提供一种污水热能回收装置，包括污水入口和污水出口，带有余热的污水从污水入口流入箱体内，所述箱体内上下排列若干段翅片管形成若干层，每相邻的两层翅片管之间均采用弯接头首尾连通，并且若干层翅片管首尾端连通工质入口和工质出口，形成工质的流通管道，每两层翅片管之间均设置隔板将箱体分成若干层污水流通路径，最终污水由污水出口流出箱体，所述隔板包括平板和斜板，所述斜板上设置过水孔，所述隔板的平板和斜板的边均焊接在箱体上，所述弯接头穿过过水孔，污水自上向下流动被隔板分成若干层，与每一层的翅片管内的工质换热，采用分层换热原理，充分吸收污水内的剩余热量。

技术领域

该技术属于污水余热回收利用技术领域，主要是涉及一种污水热能回收装置。

背景技术

在火电厂中，锅炉连续排污水中的余热具有可以综合利用的价值，通过对这些残余热能的回收利用，可以提升电厂的经济效益和环境效益。目前针对这些余热的回收利用有很多种方式，包括利用锅炉连排水余热加热锅炉，利用锅炉连排水的发电装置等。目前在锅炉汽水系统的余热回收利用上主要有两个方面，相比之下，利用火电厂锅炉连排水中剩余的高品位热能进行做功，再驱动发电机生产电能，输出的水汽混合物再送至热水站用于它用的方式更能使余热充分回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水热能回收装置，设计一种可灵活适应发电站锅炉连排水余热回收的装置。

一种污水热能回收装置，包括污水入口和污水出口，带有余热的污水从污水入口流入箱体内，所述箱体内上下排列若干段翅片管形成若干层，每相邻的两层翅片管之间均采用弯接头首尾连通，并且若干层翅片管首尾端连通工质入口和工质出口，形成工质的流通管道，每两层翅片管之间均设置隔板将箱体分成若干层污水流通路径，最终污水由污水出口流出箱体，所述隔板包括平板和斜板，所述斜板上设置过水孔，所述隔板的平板和斜板的边均焊接在箱体上，所述弯接头穿过过水孔。

进一步地，所述箱体为扁平的长方形箱体。

进一步地，所述污水入口设置在工质出口附近，所述工质入口附近设置污水出口。

进一步地，所述污水入口和工质出口设置在箱体上部，所述工质入口和污水出口设置在箱体下部。

进一步地，所述翅片管采用高频焊螺旋翅片管。

进一步地，所述翅片管翅片材质为碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢或合金钢之一。

本实用新型的有益效果是，在污水热能回收装置内，污水自上向下流动被隔板分成若干层，与每一层的翅片管内的工质换热，工质自下向上流动，确保工质自污水热能回收装置流出时吸热量最大，污水热能回收装置采用分层换热原理，充分吸收污水内的剩余热量，将箱体设置成扁平的长方形结构，便于对装置进行组合使用。

附图说明

图1为一种发电站用余热收集装置结构示意图；

图2为一种污水热能回收装置结构示意图；

图3为隔板结构示意图；

图中：1-污水过滤装置、2-污水流入管道、3-污水热能回收装置、4-污水流出管道、5-污水回收系统、6-空气能热泵、7-供热系统、8-工质流入管道、9-工质流出管道、31-箱体、32-翅片管、33-弯接头、34-工质入口、35-工质出口、36隔板、37-污水入口、38-污水出口、361-平板、362-斜板、363-过水孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。