[实用新型]一种高水分植物基组织蛋白和拉丝蛋白生产成型设备

说明书

本实用新型公开一种高水分植物基组织蛋白和拉丝蛋白生产成型设备，包括机架，所述机架上设有机筒上合与机筒下合组成的机筒螺栓固定后内部形成了工作流道，工作流道的一端通过过渡段与螺杆挤出机连接，所述螺杆挤出机连接于分配箱，所述分配箱上设有喂料装置，所述分配箱电连接于主电机推动物料进入工作流道。本实用新型在双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机加工的基础上连接机筒，物料在挤出机内经过输送、捏合、剪切、均质、熟化后进入通过过渡段连接的成型设备，每节机筒具有加热和冷却功能，根据产品特性可快速调节物料在机筒中的温度，从而影响物料流动性，改变流道内的压力，满足物料组织结构成型所需压力。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种高水分植物基组织蛋白和拉丝蛋白生产成型设备。

背景技术

目前，在蛋白生产设备中，现有技术主要通过双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机对原料进行输送、捏合、剪切、均质、熟化、成型等多个单元同时完成，依靠模头短时间增压成型，导致蛋白组织结构不紧密，拉丝效果、咀嚼口感较差。在现有技术下做出来的植物基组织蛋白及拉丝蛋白水分含量太低(约25％左右)，不能直接进入下一道工序，即加工成素食或人造肉产品，必须通过油炸或者长时间浸泡(30分钟以上)，使产品再次复水吸收大量水分(大于70％)，才能内部呈现出松软的类似鸡肉或者牛肉的丝状组织结构。

因为现有技术做出来的产品不能直接进入下一道工序，所以必须先储存，而25％的含水量容易变质，不利于储存，必须通过彻底烘干把水分降低到5％以下，才能长期保存，所以这就出现了现有技术做出来的产品水分不高不低，必须先烘干，再浸泡复水，造成工序重复，能源浪费。

实用新型内容

本实用新型为解决高水分情况下植物基组织蛋白及拉丝蛋白结构成型难的问题，提供了一种高水分植物基组织蛋白和拉丝蛋白生产成型设备，具体技术方案如下：

一种高水分植物基组织蛋白和拉丝蛋白生产成型设备，包括机架，所述机架上设有机筒上合与机筒下合组成的机筒螺栓固定后内部形成了工作流道，工作流道的一端通过过渡段与螺杆挤出机连接，所述螺杆挤出机连接于分配箱，所述分配箱上设有喂料装置，所述分配箱电连接于主电机，主电机推动物料进入工作流道。

进一步的，所述机筒上合与机筒下合设有多节，每节机筒上合和机筒下合都安装加热装置，加热装置上设有温度传感器和温控表单独控制每个加热装置即加热板的加热启停。

进一步的，所述机筒上设有压力传感器。

进一步的，所述机筒上合上设有连接杆，所述连接杆连接于传动轴组成的传动装置，所述传动轴连接于旋转装置。

进一步的，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。

进一步的，所述机架的下方沿着其长度方向设有冷却水分流管。

进一步的，所述机筒是由若干节的单节机筒组合而成，单节机筒长度250mm-300mm，所述单节机筒分为上下两部分。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型在双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机加工的基础上连接机筒，物料在挤出机内经过输送、捏合、剪切、均质、熟化后进入通过过渡段连接的成型设备，每节机筒具有加热和冷却功能，根据产品特性可快速调节物料在机筒中的温度，从而影响物料流动性，改变流道内的压力，满足物料组织结构成型所需压力，通过本实用新型做出来的产品，无需浸泡复水或者油炸，从机器里面出来便形状美观且含水量高于 70％，内部既存在类似肉的组织结构，从而可以直接进入下一道工序，加工成素食及人造肉产品，所以简化了工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型的B区域放大结构示意图；