[实用新型]用于焊接的引线输送装置

说明书

本实用新型涉及电容器加工技术领域，具体是用于焊接的引线输送装置，包括承载板和供丝板，所述供丝板安装在所述承载板的尾端，所述供丝板上沿送引线的方向依次安装有供线盘、竖向校直辊组、导向缓冲辊组和横向校直辊组，所述承载板的上端面设有气缸活动端；利用校直辊组对供线盘供出的引线进行校直，然后进入到承载板上的第一压丝器和第二压丝器处，为了配合步进转动的工位形成间断性的送引线目的，利用气缸控制第一压丝器进行往复运动，当向着送引线方向运动时，第一压丝器压紧引线，向前送引线，当反着送引线方向运动时，释放引线，并不断的往复，实现步进送引线的目的，配合步进转盘一侧的焊接装置，形成高效的送引线焊接作业。

技术领域

本实用新型涉及电容器加工技术领域，具体是用于焊接的引线输送装置。

背景技术

电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，由于极化而在介质表面产生极化电荷，遂使束缚在极板上的电荷相应增加，维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。

电容器一般由外壳、芯子以及引脚组装而成的，但是现有的组装方式一般都是人工或半自动化的加工、组装，耗费劳动力多，组装的效率低，且工人在配合机械加工时，也可能出现工人与机械衔接不好，导致安全事故发生，难以满足生产需求，因此亟需一种能够将成卷的引线校直后输送至电容芯子的旁侧以配合焊接加工的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于焊接的引线输送装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于焊接的引线输送装置，包括承载板和供丝板，所述供丝板安装在所述承载板的尾端，所述供丝板上沿送引线的方向依次安装有供线盘、竖向校直辊组、导向缓冲辊组和横向校直辊组，所述承载板的上端面设有气缸活动端，所述气缸活动端的输出端设有气缸固定端，所述气缸固定端固定在所述承载板的上端面，且所述气缸固定端位于所述横向校直辊组远离所述导向缓冲辊组的一侧，所述气缸活动端上安装有第一压丝器，所述气缸固定端上安装有第二压丝器，所述气缸活动端在沿送引线方向运动时，所述第一压丝器压紧引线，所述第二压丝器释放引线，所述气缸活动端在沿送引线反方向运动时，所述第一压丝器释放引线，所述第二压丝器压紧引线。

优选的，所述第一压丝器和第二压丝器均包括底座、顶座、两个压杆、两个顶杆，所述顶座固定在所述底座的上方，两个所述压杆沿高度方向滑动连接在所述底座和顶座之间的间隙中，所述顶杆固定在所述压杆的底部。

优选的，两个所述压杆之间设有横向贯穿所述压杆和底座的限位杆，所述底座的两侧开设有竖向布置的限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内壁。

优选的，所述压杆的顶端设有导向柱，所述导向柱贯穿所述顶座，且所述顶座与所述导向柱滑动连接。

优选的，所述第一压丝器和第二压丝器向着送引线方向的一侧均设有导线座，所述导线座上设有两个导线孔。

优选的，所述承载板的后端设有连接部，所述供丝板通过螺栓连接在所述连接部上，所述承载板上开设有凹槽，位于所述气缸活动端下方的所述顶杆贯穿所述凹槽且位于所述凹槽内侧。

优选的，所述横向校直辊组包括固定辊架、滑动辊架和调整螺母，所述滑动辊架位于所述固定辊架的一侧，且所述调整螺母贯穿所述滑动辊架与所述固定辊架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用校直辊组对供线盘供出的引线进行校直，然后进入到承载板上的第一压丝器和第二压丝器处，为了配合步进转动的工位形成间断性的送引线目的，利用气缸控制第一压丝器进行往复运动，当向着送引线方向运动时，第一压丝器压紧引线，向前送引线，当反着送引线方向运动时，释放引线，并不断的往复，实现步进送引线的目的，配合步进转盘一侧的焊接装置，形成高效的送引线焊接作业。