[实用新型]一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具

说明书

一种涉及蜡模浇注模具技术领域的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，包含模具本体和蜡棒芯杆，模具本体外包有模具箱，模具本体内设有浇棒型腔，以及芯杆插孔，模具箱侧壁对应芯杆插孔设有用于蜡棒芯杆杆端穿过的限位孔，模具箱外对应限位孔的位置安装有调节装置；调节装置包含调节螺杆、调节螺母和调节架，调节架包含底板以及分别固定于底板上表面两端的定位竖板和支撑竖板，定位竖板板面设有限位孔，调节螺母对应限位孔固定于定位竖板板面，限位孔和调节螺母均与调节通孔同轴线，并适配调节螺杆的一端旋拧穿过，支撑竖板顶面用于支撑蜡棒芯杆保持水平；该蜡模棒模具，在传统模具上加以改造，使其能够适用多种长度的蜡棒芯杆。

技术领域

本实用新型涉及蜡模浇注模具技术领域，尤其是涉及一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具。

背景技术

公知的熔模铸造工艺方式，是先由蜡型（金属模具）制作蜡模零件，再将蜡模零件组装在蜡模棒上，进行凃制模壳，之后再进行焙烧、浇注和成形，因此，蜡模棒的制作是实现熔模铸造的重要工序；蜡模棒的轴心一般会设置蜡棒芯杆，不仅为了加强蜡模棒的结构强度，也为了能够便于抓取；如图1所示，传统的用于浇注蜡模棒的模具都会设置芯杆插孔，蜡棒芯杆插入芯杆插孔中，能够使蜡棒芯杆与合模后的浇棒型腔保持一定的同轴度，也能够使得蜡棒芯杆杆端对应抵触模具或模具箱内壁，防止浇注过程中蜡棒芯杆后退；目前出现的问题是，蜡棒芯杆的长度一般和需要制作的蜡模棒的长度相关，在公司长时间的生产过程中会留存许多长短不一的蜡棒芯杆，而一种长度的蜡棒芯杆只能应用于一种传统模具，各个模具之间不能够通用，造成了大量模具的浪费。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，在传统模具上加以改造，使其能够适用多种长度的蜡棒芯杆。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，包含模具本体和蜡棒芯杆，所述模具本体外包有模具箱，所述模具本体内设有浇棒型腔，以及与浇棒型腔的浇口杯端同轴连通的芯杆插孔；所述模具箱侧壁对应芯杆插孔设有用于蜡棒芯杆杆端穿过的限位孔，所述模具箱外对应限位孔的位置安装有调节装置；所述调节装置包含调节螺杆、调节螺母和调节架，所述调节架包含底板以及分别固定于底板上表面两端的定位竖板和支撑竖板，所述定位竖板板面设有限位孔，所述调节螺母对应限位孔固定于定位竖板板面，所述限位孔和调节螺母均与调节通孔同轴线，并适配调节螺杆的一端旋拧穿过，所述支撑竖板顶面用于支撑蜡棒芯杆保持水平。

进一步，所述调节装置还包含压板，所述底板上表面中部两侧对称固定有两根竖直螺杆，所述压板板面两端均设有适配相应竖直螺杆穿过的通孔，所述竖直螺杆的顶端均配设有紧定螺母。

进一步，所述支撑竖板顶面设为适配蜡棒芯杆杆身的弧面。

进一步，所述调节螺杆的另一端设有旋拧手柄。

进一步，所述调节架为一体结构。

进一步，所述调节装置与模具箱之间的安装距离可调。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，直接将传统模具的芯杆插孔向外贯通模具箱，使得长短不一的蜡棒芯杆都能够根据需要放入蜡模棒模具中，为了防止蜡棒芯杆在浇注时后退，增加调节装置，利用调节螺杆抵触蜡棒芯杆端部，且调节螺杆能够在调节架上轴向移动的，以便于适用蜡棒芯杆的长度；在直接对传统模具改造的情况下，能够快速解决生产需要，不需要再额外制作模具，提高了生产效率，旧模具的费用为2000元，改造费用为300元，相比重新制作模具，每套节约1700元，也大大降低了生产成本。

附图说明

图1是传统模具的结构示意图；

图2是本实用新型的示意图；