[实用新型]一种铝框贴合加胶装置

说明书

本实用新型公开了一种铝框贴合加胶装置，包括贴合台，所述贴合台两侧均设置有支撑板A，所述支撑板A顶部外围围绕中心位置均匀焊接有支撑块，所述支撑块一侧均设置有L型抵压块，所述支撑块与L型抵压块之间均通过螺栓连接有弹簧，所述支撑板A之间顶部设置有支撑板B，所述支撑板B底部一侧通过支架设置有吸尘风机，所述支撑板B底部位于吸尘风机一侧设置有支管架A，所述支管架A底部一侧通过预留缺口卡设有吸筒，所述支撑板B底部位于支管架A一侧设置有支管架B。本实用新型加胶效果好，便于人员进行除尘后进行加胶，以提升贴合质量，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及铝框贴合技术领域，特别涉及一种铝框贴合加胶装置。

背景技术

铝框在贴合玻璃时需要在边框处进行加胶才能够确保框体与玻璃贴合的稳固性，然而，目前对铝框进行贴合玻璃时，都是在装配好铝框的情况下，直接贴合在加胶，即浪费人力需要有人配合进行操作，同时还大幅度的降低了玻璃的服帖性以及贴合效率。

专利号CN201720321985.7，一种LCD边框贴合装置，包括净化装置(2)、机架(1)和LCD翻转平台(3)、铝框移动贴合平台(4)、点胶系统(5)、CCD影像系统(6)；机架(1)是设备的载体，机架(1)上方设用于提高作业区域净洁度的净化装置(2)；所述机架(1)内部顶端设CCD影像系统(6)，所述机架(1)上设有人机界面(7)。

该一种LCD边框贴合装置存在以下弊端：1、该申请的边框贴合装置缺乏相关除尘机构，使得铝框外围易粘连尘埃，从而大幅度的降低了贴合质量；2、该申请的边框贴合装置不具备相关风吹干机构，使得大幅度的降低了该机构的胶体风干效率；为此，我们提出一种铝框贴合加胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝框贴合加胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝框贴合加胶装置，包括贴合台，所述贴合台两侧均设置有支撑板A，所述支撑板A顶部外围围绕中心位置均匀焊接有支撑块，所述支撑块一侧均设置有L型抵压块，所述支撑块与L型抵压块之间均通过螺栓连接有弹簧，所述支撑板A之间顶部设置有支撑板B，所述支撑板B底部一侧通过支架设置有吸尘风机，所述支撑板B底部位于吸尘风机一侧设置有支管架A，所述支管架A底部一侧通过预留缺口卡设有吸筒，所述支撑板B底部位于支管架A一侧设置有支管架B，所述支管架B底部一侧通过预留缺口卡设有喷胶枪，所述支撑板B底部位于支管架B一侧螺栓设置有积胶箱，所述支撑板B底部另一侧螺栓设置有冷风机。

进一步地，所述支撑块、弹簧和L型抵压块均分别设置有四组或多组。

进一步地，所述吸尘风机顶部通过管道连接有集尘盒，所述吸尘风机抽风端通过软管与吸筒连接，所述吸尘风机出风端通过管道连接于集尘盒内。

进一步地，所述积胶箱一侧顶部开设有进胶口，所述积胶箱底部螺栓设置有水泵，所述水泵进胶端通过管道位于积胶箱内，所述水泵出胶端通过软管与喷胶枪连接。

进一步地，所述支撑板B底部位于冷风机一侧设置有支管架C，所述支管架C底部一侧通过预留缺口卡设有吹风筒，所述冷风机吹风端通过软管与吹风筒连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置支撑块、弹簧和L型抵压块，利用支撑块固定配合弹簧以实现抵压L型抵压块对铝框进行挤压固定的目的，从而大幅度的提升了该机构的稳固性。

2.通过设置支管架A、吸尘风机和集尘盒，利用支管架A担载吸筒，并利用吸尘风机通过吸筒抽吸铝框表面加工时所残留的尘埃，并通过管道收集进入集尘盒，以便于人员结束后进行集中处理，从而提升了上胶质量。