[实用新型]一种导光板全自动码垛装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板全自动码垛装置，包括给料传送带、码垛装置支撑架、导光板堆垛平台、导光板码垛装置、整料机构，所述的给料传送带横向设置，所述的给料传送带输出端两侧分别设有整料机构，所述的给料传送带输出端设于码垛装置支撑架下端，所述的码垛装置支撑架包括包括码垛装置支撑架矩形框和四条支腿，所述的码垛装置支撑架矩形框的四个角下端竖直设有四条支腿，本实用新型能够实现自动对导光板进行收集、整理、码垛，提高导光板码垛打包效率，提高码垛质量，码垛打包全自动进行，减小人工劳动强度，通过设置两组工业吸盘，一组在进行码垛的时候，另一组吸盘可以同时进行上料，提高效率。

【技术领域】

本实用新型涉及导光板生产设备的技术领域，特别是导光板码垛装置的技术领域。

【背景技术】

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板生产完成后需要将其码垛，以便进行打包储存运输，但现有导光板码垛打包多为人工进行，人工码垛打包速度慢，码垛打包质量差，人工劳动强度大，不适用于大产量生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板全自动码垛装置，能够自动对导光板进行收集、整理、码垛，提高导光板码垛打包效率，提高码垛质量，码垛打包全自动进行，减小人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种导光板全自动码垛装置，包括给料传送带、码垛装置支撑架、导光板堆垛平台、导光板码垛装置、整料机构，所述的给料传送带横向设置，所述的给料传送带输出端两侧分别设有整料机构，所述的给料传送带输出端设于码垛装置支撑架下端，所述的码垛装置支撑架包括包括码垛装置支撑架矩形框和四条支腿，所述的码垛装置支撑架矩形框的四个角下端竖直设有四条支腿，所述的装置支撑架矩形框上端设有导光板码垛装置，所述的给料传送带旁平行设有导光板堆垛平台，所述的导光板堆垛平台设于支撑架矩形框下端。

作为优选，所述的导光板码垛装置包括两条X轴横移电缸、Y轴横移电缸、Y轴导轨、横移框体、Y轴移动板、第一Z轴提升电缸、第二Z轴提升电缸、减速电机、码垛主轴、横轴、第一吸盘支架、第二吸盘支架、若干工业吸盘，所述的两条X轴横移电缸分别对称设于码垛装置支撑架矩形框两侧，所述的X轴横移电缸沿码垛装置支撑架矩形框短边设置，所述的条X轴横移电缸与给料传送带相对平行，所述的两条X轴横移电缸的电缸移动块之间设有横移框体，所述的横移框体上端两侧分别设有Y轴横移电缸和Y轴导轨，所述的Y轴横移电缸与Y轴导轨相对平行设置，所述的Y轴横移电缸、Y轴导轨与X轴横移电缸之间相对垂直，所述的Y轴横移电缸的电缸滑块和Y轴导轨的导轨滑块之间设有Y轴移动板，所述的Y轴移动板上端竖直朝下设有减速电机，所述的Y轴移动板下端竖直设有码垛主轴，所述的减速电机的旋转轴贯穿Y轴移动板与码垛主轴传动连接，所述的码垛主轴下端横向设有横轴，所述的横轴与码垛主轴之间呈T字型设置，所述的横轴两端分别对称设有第一Z轴提升电缸、第二Z轴提升电缸，所述的第一Z轴提升电缸、第二Z轴提升电缸均竖直朝下设置，所述的第一Z轴提升电缸的电缸臂下端横向设有第一吸盘支架，所述的第二Z轴提升电缸的电缸臂下端横向设有第二吸盘支架，所述的第一吸盘支架、第二吸盘支架上均竖直朝下设有若干用于与导光板配合的工业吸盘。