[实用新型]一种用于膜式燃气表的止逆结构

说明书

本实用新型涉及膜式燃气表部件技术领域，具体涉及一种用于膜式燃气表的止逆结构，包括支架、介轮和挡片，支架上设置有固定轴，介轮中部设置有与固定轴上部相匹配的轴孔，介轮设置有挡片活动腔，挡片活动腔为圆弧型三角型齿槽结构，挡片的中部设置有滑槽，支架的固定轴贯穿挡片中部的滑槽后与介轮中部的轴孔固定连接，挡片位于介轮的挡片活动腔中。与现有技术相比，本实用新型所述用于膜式燃气表的止逆结构降低了零件的重量，减少了材料用量；固定轴下部的正方型凸台结构使得挡片在互相垂直的两个方向可安置挡片，避免了单个方向滞便报废的风险，且缩短了滑动副的配合长度，理论上会减小由注塑件上的飞边毛刺引起的运动阻力。

技术领域

本实用新型涉及膜式燃气表部件技术领域，具体涉及一种用于膜式燃气表的止逆结构。

背景技术

随着国家对煤改气项目的推进，天然气在全国市场大规模的应用，作为其中计量产品膜式燃气表在市场上的应用也十分广泛，小到千家万户，大到工矿企业。随着市场的广泛应用，对燃气表的应用要求也越来越高，国家标准对于膜式燃气表的止逆功能也有了详细的要求。现有的止逆结构大多为介轮驱动立式齿轮，然后在支架上安装一个挡片，靠挡片的重力来卡进立式齿轮的豁口来达到止逆的要求，这种结构有一个致命的缺点就是靠挡片的重力，在极端情况下比如燃气表倾斜安置，这样就无法保证止逆功能正常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于膜式燃气表的止逆结构，解决现有技术中挡片在极端情况下无法完成止逆功能的问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种用于膜式燃气表的止逆结构，包括支架、介轮和挡片，所述支架上设置有固定轴，所述介轮中部设置有与固定轴上部相匹配的轴孔，所述介轮设置有挡片活动腔，所述挡片活动腔为圆弧型多角齿槽结构，所述挡片的中部设置有滑槽，所述支架的固定轴贯穿挡片中部的滑槽后与介轮中部的轴孔连接，所述挡片位于介轮的挡片活动腔中。

进一步，所述固定轴的上部是柱状结构，所述柱状结构的上端设置有限位凸起，所述固定轴的下部是正方型凸台结构，所述挡片中部的滑槽套装在固定轴下部的正方型凸台结构外围，挡片在固定轴下部可以做直线往复运动。

进一步，所述固定轴上部的柱状结构贯穿介轮中部的轴孔后，介轮位于限位凸起下方；所述固定轴下部的正方型凸台结构与所述挡片中部的滑槽为间隙配合。

进一步，所述挡片至少一端设置有止逆齿，止逆齿的外边线为弧形线，止逆齿的止逆边线为直线或内弧线。

进一步，所述挡片的两端均设置有止逆齿，挡片两端的止逆齿呈中心对称结构。

进一步，挡片活动腔的内切圆直径＜挡片的长度＜挡片活动腔的外切圆直径。

进一步，所述支架上还设置有用于保护挡片的直形凸台，所述直形凸台设置在固定轴的外侧，所述直形凸台位于挡片活动腔的内切圆以内的位置。

进一步，所述支架上还设置有用于支撑介轮的弧形凸台，所述弧形凸台设置在直形凸台的外侧，所述弧形凸台位于挡片活动腔的内切圆以内的位置。

进一步，圆弧型多角齿槽结构为奇数个角齿槽结构。

进一步，圆弧型多角齿槽结构为圆弧型单角型齿槽结构或圆弧型三角型齿槽结构。

本实用新型的积极效果：

(1)本实用新型所述用于膜式燃气表的止逆结构在燃气表倾斜安装或其他极端状况下均可以实现止逆功能；

(2)本实用新型所述用于膜式燃气表的止逆结构的支架上的正方型凸台结构使挡片及两个直形凸台使得挡片直线往复运动时能最低限度减少挡片变形，并且提高了止逆的可靠性。

(3)本实用新型所述用于膜式燃气表的止逆结构的支架上的弧形凸台对介轮有支撑作用，确保在运转过程中介轮不会产生偏斜导致的异响。