[实用新型]一种天闪换热器

说明书

本发明创造提供了一种天闪换热器，包括设有热烟气进口、热烟气出口、凉气进口、凉气出口的壳体及设于壳体内腔的若干热烟气通道和若干凉气通道；热烟气通道和凉气通道之间的导热间壁由导热砖墙和金属导热板串接组成；位于导热砖墙的一端的热烟气通道与热烟气进口连接，位于金属导热板的一端的热烟气通道与热烟气出口连接；位于金属导热板的一端的凉气通道与凉气进口连接，位于导热砖墙的一端的凉气通道与所述凉气出口连接。本发明创造所述的天闪换热器可以直接处理1000℃以上高温气体与低温气体间的热量交换，解决了现有的主流换热器的工作温度范围小，长期稳定工作温度不能超过1000℃的问题。

技术领域

本发明创造属于换热器技术领域，尤其是涉及一种天闪换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在冶金、化工、石油、动力、食品等行业的工业生产中占有重要地位，可用作加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。但目前主流换热器一般都使用金属做导热隔墙，而参与换热的流体中通常还含有酸性等腐蚀类物质，由于金属耐高温性能和高温下耐腐蚀性能有限，所以换热器能长期稳定工作温度极限一般不超过1000℃。

近年来研发使用的一些高效冶金炉出炉烟气的温度较高，少量炉型的烟气甚至接近2000℃，无法直接使用换热器回收热能，若采用余热锅炉等大型设备把烟气降至1000℃以下再使用换热器，则又会大量增加工程投资。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种天闪换热器，以解决现有换热器长期稳定工作温度不超过1000℃的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种天闪换热器，包括设有热烟气进口、热烟气出口、凉气进口、凉气出口的壳体及设于所述壳体内腔的若干热烟气通道和若干凉气通道,热烟气通道和凉气通道之间进行热交换；所述热烟气通道和所述凉气通道之间的导热间壁由导热砖墙和金属导热板串接组成；位于所述导热砖墙的一端的所述热烟气通道与所述热烟气进口连接，位于所述金属导热板的一端的所述热烟气通道与所述热烟气出口连接；位于所述金属导热板的一端的所述凉气通道与所述凉气进口连接，位于所述导热砖墙的一端的所述凉气通道与所述凉气出口连接。

进一步的，所述导热砖墙与所述金属导热板串接方式为插入式，所述插入式为所述金属导热板与所述导热砖墙连接的一端插入到所述导热砖墙内。

进一步的，所述导热砖墙与所述金属导热板串接方式为包覆式，所述包覆式为所述金属导热板与所述导热砖墙连接的一端通过槽钢结构包覆在所述导热砖墙的墙端上。

进一步的，所述导热砖墙的制作材料为氧化铍、氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化镁或这几种材料的复合材料中的一种或多种。

导热砖墙可以是由块状耐火砖砌筑而成或由复合材料制成的成型板材拼接而成，也可以是耐火材料整体浇筑而成。

进一步的，所述金属导热板为铜板、不锈钢板、碳钢板或钛合金板中的一种。

进一步的，所述金属导热板在气体流动方向上为折线形结构或波浪形结构中的一种或两种。

进一步的，所述导热砖墙在气体流动方向上为直线型结构、折线形结构或波浪形结构中的一种或多种。

其中，导热砖墙与金属导热板的形状可以相同，也可以不同。

进一步的，所述导热间壁的导热砖墙段的长度范围在5m～60m。

导热间壁的导热砖墙段的长度与所选用的导热砖墙的材质有关，若采用SiC制成的导热砖墙，则导热砖墙段的长度范围在10m-60m之间；若采用如氧化铍、氮化硼、氮化铝或氮化硅复合材料、碳纤维复合碳化硅、碳化硅纤维复合碳化硅制成的导热砖墙，则导热砖墙段的长度在5m-40m范围内。