[实用新型]一种用于包装盒加工系统的自动上料结构

说明书

本实用新型公开了一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，包括上料架和两组固定焊接在上料架底壁两侧的支撑桩，所述上料架内腔中容纳有主动轴、被动轴和输送带，所述上料架顶壁上安装有承接板，所述承接板靠近输送带的一侧安装有伸缩杆和安装架，所述安装架的内侧设有挤压筒；所述上料架的其中一侧固定连接有倾斜向下的输出板，且上料架内腔靠近输出板一侧的两边均开有收纳槽，每组所述收纳槽内腔中均容纳有竖轴、导向板和拉伸杆。该用于包装盒加工系统的自动上料结构，通过设置了收纳槽、竖轴、导向板和拉伸杆，两组拉伸杆伸长并带动两组导向板沿着两组竖轴旋转至合适位置，即可将纸板移动至输送带的中央位置。

技术领域

本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体涉及一种用于包装盒加工系统的自动上料结构。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加。包装盒是用来包装产品的盒子，用于保证运输中产品的安全或提升产品的档次，包装盒按材料可分为：纸盒，木盒，布盒，皮盒和瓦楞包装盒等。

在工厂内的加工系统上制造包装盒时，需要将制造包装盒用的纸板通过上料结构运输至加工设备内。但目前的此类上料结构大多不能保证纸板排出时排列整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，包括上料架和两组固定焊接在上料架底壁两侧的支撑桩，所述上料架内腔中容纳有主动轴、被动轴和输送带，所述上料架顶壁上安装有承接板，所述承接板靠近输送带的一侧安装有伸缩杆和安装架，所述安装架的内侧设有挤压筒；

所述上料架的其中一侧固定连接有倾斜向下的输出板，且上料架内腔靠近输出板一侧的两边均开有收纳槽，每组所述收纳槽内腔中均容纳有竖轴、导向板和拉伸杆，两组所述支撑桩的内腔均开设在其底壁，且支撑桩内腔中容纳有升降杆和接地板，所述升降杆通过安装在其底端的调向轴与接地板转动连接。

优选的，所述主动轴穿过上料架的侧壁并与固定焊接在上料架外侧壁的电动机传动连接，所述被动轴的两侧分别与上料架内侧壁的两边转动连接，所述主动轴和被动轴均水平设置并安装在输送带的两侧。

优选的，所述承接板的两侧分别与两组侧边杆的侧壁焊接固定，两组所述侧边杆分别安装在上料架顶壁的两侧。

优选的，竖直设置的所述伸缩杆两端分别与承接板底壁的中央和安装架顶壁焊接固定，所述安装架的内侧壁水平设置有穿过挤压筒的两侧并与挤压筒粘接固定的转向轴，所述转向轴两侧分别与安装架内侧壁的两边转动连接。

优选的，所述竖轴的两侧分别与收纳槽内侧壁的两边转动连接，所述导向板的侧壁与竖轴的外壁粘接固定。

优选的，所述拉伸杆的两端均安装有调向轴，所述拉伸杆通过其中一组调向轴与导向板传动连接，其通过另一组调向轴与上料架传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于包装盒加工系统的自动上料结构，通过设置了收纳槽、竖轴、导向板和拉伸杆，两组拉伸杆伸长并带动两组导向板沿着两组竖轴旋转至合适位置，即可将纸板移动至输送带的中央位置，使纸板整齐地从该结构上排出；通过设置了支撑桩、升降杆和接地板，使升降杆伸缩并带动上料架的一侧被抬升，即可将纸板输送至指定的高度，从而增大了该结构的适用范围；通过设置了伸缩杆、安装架、转向轴和挤压筒，伸缩杆伸长并带动挤压筒与支板接触，即可利用挤压筒对支板进行挤压，使纸板不会因为翘起幅度太大而影响后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承接板的结构示意图；

图3为本实用新型的图1沿着A-A方向的水平剖面图；