[实用新型]一种管件焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种管件焊接装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面分别固定连接有焊机本体、箱体和两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧均固定连接有第一壳体，所述第一壳体的底部固定连接于所述第一板体的上表面，所述第二板体的上表面固定连接有第一固定块；通过弹簧、第二固定块和第一凹槽等装置的搭配设置，可以快速将管件进行夹持，通过第一壳体的设置，可以接受焊机本体焊接管件时滴落的铁锭，通过抽气扇的设置，可以吸收焊机本体焊接管件时产生的烟气，避免烟气影响工作人员的视线，通过活性炭板的设置，可以将烟气进行净化，避免烟气对工作人员的身体及周边环境造成不良影响。

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体为一种管件焊接装置。

背景技术

管件广泛应用在各种船舶还有桥梁等建筑中，还用作于各种管道，并在锅炉中有广泛使用，管件的焊接好坏，也是使用的一个重要的条件。管件的对接、环向焊接等各种焊接方式要求焊接的两根管件的接口表面平齐、管件中心线对齐。但由于受施工现场条件的限制，管件的对口难以对齐，尤其是带有弧形结构的管件，更加难以固定，既难以保证管件焊缝的焊接质量，又影响施工进度。这种夹具焊接起来效率较低、而且容易破坏管件表面的保护层，中国实用新型CN207431652U公开了一种钢管焊接平台，该装置通过定位装置将管件定位进行焊接，但是该装置在操作过程中掉落的铁锭没有收集装置，使得铁锭容易掉落到工作人员的脚面，烧红的铁锭对工作人员的衣物或皮肤容易造成伤害，且管件在焊接时，焊机产生的大量烟气缺乏处理装置，对工作人员的身体和周边环境会造成不良影响，且影响工作人员的视线，为此，提出一种管件焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件焊接装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面分别固定连接有焊机本体、箱体和两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧均固定连接有第一壳体，所述第一壳体的底部固定连接于所述第一板体的上表面，所述第二板体的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面均匀的固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述第一固定块的一端均固定连接有第三板体，所述第一固定块的上表面开设有第一凹槽，所述第三板体的下表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部开设有第二凹槽，所述箱体与所述第三板体相邻的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁安装有抽气扇，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有活性炭板，所述箱体远离所述抽气扇的一侧的底部开设有第二通槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与所述抽气扇的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭板与所述箱体的连接处固定连接有防水垫，所述活性炭板远离所述箱体的一侧固定连接有第二拉手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的上表面固定连接有第一拉手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的底部四角互相对称通过螺丝固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面对称固定连接有两个第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第一板体的一端均固定连接有第二固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过弹簧、第二固定块和第一凹槽等装置的搭配设置，可以快速将管件进行夹持，通过第一壳体的设置，可以接受焊机本体焊接管件时滴落的铁锭，通过抽气扇的设置，可以吸收焊机本体焊接管件时产生的烟气，避免烟气影响工作人员的视线，通过活性炭板的设置，可以将烟气进行净化，避免烟气对工作人员的身体及周边环境造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；