[实用新型]一种成套式小型液氮发生器

说明书

本实用新型公开了一种成套式小型液氮发生器，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有液氮发生器本体，所述连接板的顶部固定连接有位于液氮发生器本体右侧的压缩机，所述连接板的顶部固定连接有位于压缩机背面的杜瓦罐，所述杜瓦罐的顶部连通有冷头。本实用新型通过将液氮发生器本体、压缩机、杜瓦罐与冷头集成化安装在连接板的顶部，能够达到减少液氮生产设备占用空间的效果，减少管道长度，降低能源损耗。本实用新型解决了现有的液氮发生设备占用空间较大，需要多根管线将各种设备进行连接，能源在运输过程中会出现损耗，导致液氮制造成本增加，而且管路增多后容易发生意外，降低了液氮发生设备的安全性的问题。

技术领域

本实用新型涉及液氮生产技术领域，具体为一种成套式小型液氮发生器。

背景技术

液氮，液态的氮气，是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低，氮构成了大气的大部分，氮是不活泼的，不支持燃烧，汽化时大量吸热接触造成冻伤，氮气占空气78%，在常压下，液氮温度为－196℃，1立方米的液氮可以膨胀至696立方米，是氮气在低温下形成的液体形态，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮。液氮在生产过程中需要使用多种设备进行组合使用，但是现有的液氮发生设备占用空间较大，需要多根管线将各种设备进行连接，能源在运输过程中会出现损耗，导致液氮制造成本增加，而且管路增多后容易发生意外，降低了液氮发生设备的安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种成套式小型液氮发生器，具备功能与结构集成化的优点，解决了现有的液氮发生设备占用空间较大，需要多根管线将各种设备进行连接，能源在运输过程中会出现损耗，导致液氮制造成本增加，而且管路增多后容易发生意外，降低了液氮发生设备的安全性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种成套式液氮发生器，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有液氮发生器本体，所述连接板的顶部固定连接有位于液氮发生器本体右侧的压缩机，所述连接板的顶部固定连接有位于压缩机背面的杜瓦罐，所述杜瓦罐的顶部连通有冷头，所述压缩机的背面连通有波纹管，所述波纹管远离压缩机的一端与冷头的右侧连通，所述液氮发生器本体的背面连通有连接管，所述连接管远离液氮发生器本体的一端与冷头的左侧连通，所述杜瓦罐的正面设置有排液管，所述排液管远离杜瓦罐的一端贯穿杜瓦罐并延伸至杜瓦罐的内部。

所述杜瓦罐的正面固定连接有位于波纹管背面的支撑板，所述支撑板的正面固定连接有套设在波纹管表面的定位环。

所述连接板底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮，所述连接板顶部的前侧与后侧均固定连接有位于滚轮右侧的万向轮。

所述连接板的内部固定连接有位于压缩机正面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有位于连接板底部的升降板，所述升降板底部的四角均设置有支架，所述支架的顶端贯穿升降板并延伸至升降板的顶部，所述支架的表面螺纹连接有位于升降板两侧的螺帽。

所述支架的顶端贯穿连接板并延伸至连接板的顶部，所述连接板与支架滑动连接，所述连接板的底部固定连接有套设在支架表面的压簧，所述压簧远离连接板的一侧与升降板的顶部接触。

所述连接板顶部的前侧与后侧均固定连接有延伸板，所述延伸板远离连接板的一侧固定连接有轴杆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将液氮发生器本体、压缩机、杜瓦罐与冷头集成化安装在连接板的顶部，能够达到减少液氮生产设备占用空间的效果，减少管道长度，降低能源损耗，解决了现有的液氮发生设备占用空间较大，需要多根管线将各种设备进行连接，能源在运输过程中会出现损耗，导致液氮制造成本增加，而且管路增多后容易发生意外，降低了液氮发生设备的安全性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板与定位环，能够对波纹管起到限位的效果，防止波纹管在空气流通时出现摆动，降低波纹管与压缩机连接处松动的概率。