[实用新型]一种烟支输送通道异常烟支剔除装置

说明书

本实用新型公开了一种烟支输送通道异常烟支剔除装置，其包括以下部件：烟支输送通道(1)，其底面为烟支传送带(9)，其正面(7)为透明面；在其正面(7)外侧设置有光学检测装置(3)；在所述光学检测装置(3)的右方设有喷吹风罩(5)；正对所述喷吹风罩(5)的吹口部的背面(8)上设置有剔除通道(2)。本实用新型的装置结构简单，实用方便。使用本实用新型的装置提高了生产效率，没有任何烟支的浪费。

技术领域

本实用新型属于烟草技术领域，更具体的说是一种烟支输送通道异常烟支剔除装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，烟支从卷接机加工出来后，经过烟支输送通道进入包装机烟库然后经过包装成为卷烟成品。烟支在卷接机的卷接过程中可能有极少量的不符合要求的异常烟支，如断残烟等，这些异常烟支是在烟支卷接过程中形成的，如烟草段或/和嘴棒段有残缺、烟草段或/和嘴棒段有破损、嘴棒卷接不整齐、以及嘴棒未卷接等。这些异常烟支在包装机进行包装之前必须处理，否则影响成品的质量。现有生产线的处理方法是：在包装机烟库，烟支在包装之前进行检测，然后人工处理完后再进行包装。这种处理方法有时存在包装机停机现象，影响包装效率，同时存在烟支浪费的现象。

烟支的卷接和包装之间需要经过一段时间，烟支从卷接机出来后先经过烟支输送通道再进入包装机烟库进行包装，如果在烟支输送通道进入包装机烟库之前剔除完异常烟支，则不需要包装机停机，不影响生产，可以提高生产效率，同时减少烟支浪费。即在烟支输送通道上进行改造，设计出一种全自动的异常烟支剔除装置。

为解决上述问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线生产上的便捷、实时剔除异常烟支的装置，使用本实用新型的装置可以实时监控烟支输送情况，自动剔除异常烟支，从而减小因异常烟支造成的停机，提高了生产效率，同时减少了烟支浪费。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种烟支输送通道异常烟支剔除装置，其包括以下部件：

烟支输送通道1，大致为立方体状，其底面为烟支传送带9，所述烟支传送带9前进的方向为右方；其正面7为透明面，所述正面7的相对面为背面8；

在其正面7外侧设置有光学检测装置3，所述光学检测装置(3)大致为立方体状，其内有多个摄像头；

在所述光学检测装置3的右方设有喷吹风罩5与所述光学检测装置3相邻；所述喷吹风罩5的吹口部为长方形状，其高度与所述烟支输送通道1的高度相同，所述喷吹风罩5的吹口部在所述正面7上；

正对所述喷吹风罩5的吹口部的背面8上设置有剔除通道2，所述剔除通道2为长方形状，大小与所述喷吹风罩5的吹口部相同。

优选地，所述喷吹风罩5上安装有压缩空气进气口6。

优选地，所述光学检测装置3还安装有报警提示装置4。

优选地，所述光学检测装置3和压缩空气进气口6与电脑连接。

使用本实用新型的烟支输送通道异常烟支剔除装置的异常烟支剔除过程如下：烟支传送带9将从卷接机出来卷接好的烟支平稳传送过来，如果无异常烟支，则烟支传送带9平稳运行将正常烟支输送到包装机烟库进行包装。如果烟支传送带9上有异常烟支如断残烟等，则会被光学检测装置3检测到，然后光学检测装置3将此信息输送到控制中心电脑进行处理，电脑发出指令启动压缩空气，压缩空气在喷吹风罩5的吹口部进行吹气，由于喷吹风罩5在光学检测装置3的右方，将有异常烟支的部分从剔除通道2中吹出烟支输送通道1外；此时，烟支传送带9继续运行，将其上的正常烟支继续输送到包装机烟库进行包装。包装机不需要停机，不影响生产。可以提高生产效率，同时减少烟支浪费。

本实用新型的有益效果：