[实用新型]一种锂电池极片涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片涂布装置，包括传输机构和涂布机构，涂布机构安装在传输机构上方；传输机构包括支撑板、固定箱、连接杆、驱动轴、传送辊和传送带，涂布机构包括外壳框架、液压杆、挤压板、储胶箱、涂布头和涂布辊；挤压板将胶从储胶箱中通过涂布头挤压至电池极片表面，之后电极片随着传送带移动与涂布辊接触，涂布辊将电池极片表面的胶进行均匀涂布并吸附，防止浪费，解决了目前涂布设备一般是刮刀涂布机，利用刮刀间隙控制浆料的厚度，用平板进行刮涂，造成涂布厚度的不均匀，而且无法同时对多块或者多处进行涂布，导致涂布不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池极片涂布装置。

背景技术

锂离子电池制造工艺中，涂布是核心的工序，也是决定电池性能的主要工艺步骤。为保证涂布的精确性和一致性，需要价格昂贵、体积庞大的涂布机来进行锂离子电池正负极的涂布。目前涂布设备一般是刮刀涂布机，利用刮刀间隙控制浆料的厚度，用平板进行刮涂，不能保证浆料连续进入，造成涂布厚度的不均匀，而且无法同时对多块或者多处进行涂布，导致涂布不均匀。

实用新型专利CN202356261U公开了一种电池极片涂布器，包括料斗、刮刀板和底板，所述料斗的下端口位于刮刀板和底板之间，用于将盛放的电池电极浆料流淌到放置待涂金属箔的底板上，所述刮刀板在底板上部移动，从而将电池电极浆料涂布在金属箔上。本实用新型通过在刮刀板上增加用于盛放电池电极浆料的料斗，从而给涂布器提供持续的浆料，实现了涂布较长的电池极片，保证了涂布层的均匀，解决了在实验室条件下制造较长、厚度均匀的极片的问题，可以广泛应用于工厂、实验室、研究单位。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种锂电池极片涂布装置。

本实用新型所要解决的技术问题：

目前涂布设备一般是刮刀涂布机，利用刮刀间隙控制浆料的厚度，用平板进行刮涂，造成涂布厚度的不均匀，而且无法同时对多块或者多处进行涂布，导致涂布不均匀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锂电池极片涂布装置，包括传输机构和涂布机构，涂布机构安装在传输机构上方；

传输机构包括支撑板、固定箱、连接杆、驱动轴、传送辊和传送带，固定箱安装在支撑板侧表面，连接杆底端固定在支撑板上表面一端，连接杆顶端安装在驱动轴，两个驱动轴之间安装若干传送辊，驱动轴和传送辊表面包覆安装传送带；

涂布机构包括外壳框架、液压杆、挤压板、储胶箱、涂布头和涂布辊，外壳框架安装在固定箱上方，传送带穿过外壳框架内部底端，三个液压杆均匀安装外壳框架内部顶端上表面，液压杆顶端与外壳框架内部顶端固定，液压杆底端与挤压板上表面固定，储胶箱两端通过固定杆水平安装在外壳框架内部，储胶箱顶端设有开口，挤压板与储胶箱顶端配合，储胶箱底端均匀安装若干涂布头，涂布头顶端与储胶箱底端连通，涂布辊和涂布头均安装在传送带上方。

进一步地，液压杆、挤压板、储胶箱、涂布头和涂布辊均安装在外壳框架内部，液压杆、挤压板、储胶箱和涂布头从上往下依次安装。

进一步地，连接杆、驱动轴、传送辊和传送带均安装在支撑板上方。

进一步地，涂布辊通过固定杆固定在外壳框架内部，涂布辊表面包覆2cm厚海绵。

有益效果：