[实用新型]自封封井器刮蜡装置

说明书

本实用新型涉及石油天然气井下作业井口辅助装置领域，是一种自封封井器刮蜡装置，其包括防喷器、刮蜡胶芯及防砸盖板，刮蜡胶芯通过防砸盖板固定安装在防喷器内，刮蜡胶芯的内部设有竖向贯通的钻柱孔，钻柱孔的内壁上横向开设有至少两个环形槽，两个环形槽中间形成一个密封环，防砸盖板中心开设有与钻柱孔相对应的中心孔。本实用新型结构紧凑，构思巧妙，在冲洗旋转作业上提管柱过程中，通过自封封井器刮蜡装置与钻柱外壁间的过盈配合，可以实现钻柱外壁表面污垢的高效清除，明显提高了整体作业效率，结构简单，安装方便，且节省空间。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气井下作业井口辅助装置领域，是一种自封封井器刮蜡装置。

背景技术

自封封井器是井下作业修井现场冲砂、钻水泥塞、钻桥塞等冲洗旋转作业必不可少的井口压力控制工具。目前井下作业修井现场使用的封井器主要为黑色橡胶胶芯，其耐磨性、密封性差，使用过程中易刺漏，需频繁更换，这不仅增加了作业人员的劳动强度，而且在正常钻灰2-3根后胶芯磨损严重，井口刺漏严重无法使用。这不仅不满足油气田企业提质增效的要求，也无法满足现场新的环保要求及密封施工要求。因此，现场需要一种性能优良的新型胶芯满足作业要求。

发明内容

本实用新型提供了一种自封封井器刮蜡装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决冲洗旋转作业过程中频繁更换胶芯及人员的劳动强度大的突出问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自封封井器刮蜡装置，包括防喷器、刮蜡胶芯及防砸盖板，刮蜡胶芯通过防砸盖板固定安装在防喷器内，刮蜡胶芯的内部设有竖向贯通的钻柱孔，钻柱孔的内壁上横向开设有至少两个环形槽，两个环形槽中间形成一个密封环，防砸盖板中心开设有与钻柱孔相对应的中心孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述防喷器的顶端设有环连接法兰，刮蜡胶芯上部设有边沿，下部为圆柱体，边沿上间隔设有至少两个螺孔，螺孔与环连接法兰面上的螺孔相对应。

上述刮蜡胶芯的边沿的下端面在螺孔与圆柱体之间可设有向下的第一环形凸起，第一环形凸起与环连接法兰面上的环形槽相对应，边沿与圆柱体交接处可设有向外的第二环形凸起，第二环形凸起与环连接法兰口处凹槽相对应。

上述钻柱孔的上端可为上宽下窄的梯形口，钻柱孔的下端为上窄下宽的梯形口，方便将刮蜡胶芯套入钻柱。

上述刮蜡胶芯可为树脂刮蜡胶芯。

本实用新型结构紧凑，构思巧妙，刮蜡胶芯安装在防喷器内，第一环形凸起卡进环连接法兰面上的环形槽内和第二环形凸起可以在冲洗旋转作业过程中更有效地密封钻柱和防喷器之间的环形空间，防止密闭循环过程中井液溢出造成人员伤害或现场污染；密封环具有密封的功能，在冲洗旋转作业上提管柱过程中，通过自封封井器刮蜡装置与钻柱外壁间的过盈配合，可以实现钻柱外壁表面污垢的高效清除，明显提高了整体作业效率，结构简单，安装方便，且节省空间。

附图说明

附图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型刮蜡胶芯的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为防砸盖板，2为螺孔，3为刮蜡胶芯，4为防喷器，5为环连接法兰，6为钻柱孔，7为第一环形凸起，8为第二环形凸起，9为环形槽，10为边沿,11为圆柱体， 12为密封环。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。