[实用新型]一种垃圾焚烧电站余热综合利用系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧电站余热综合利用系统，包括依次连接的余热锅炉、一级烟气换热器、半干式反应塔、布袋除尘器、烟气再热器、蒸汽‑烟气预热器、SCR脱硝系统、二级烟气换热器、烟囱；一级烟气换热器、烟气再热器和二级烟气换热器均具有烟气入口、烟气出口、进水口和出水口；烟气再热器的进水口连接补水装置，烟气再热器的出水口通过管路分别与一级烟气换热器的进水口以及二级烟气换热器的进水口连接，一级烟气换热器的出水口和二级烟气换热器的出水口分别通过管路与烟气再热器的进水口连接。该系统可以实现对能量的回收利用，其不仅可以保证进入SCR脱硝系统的入口烟气的温度，而且可以减少蒸汽用量，提高垃圾焚烧发电厂热效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧电站余热综合利用系统。

背景技术

近年来，我国新投入运行的城镇生活垃圾焚烧发电厂一直保持高增长态势，然而，垃圾在焚烧处理过程中会产生大量的污染物，如氮氧化物、酸性气体、重金属、二噁英等，因此垃圾焚烧产生的烟气需要经过烟气净化系统进行处理并达标后排放。目前在垃圾电厂中，布袋除尘器出口增设SCR脱硝系统时，大多数电厂先设置了GGH(烟气-烟气换热器)以及SGH(蒸汽-烟气换热器)。然而GGH在运行一段时间后会发生换热面磨损、腐蚀等现象，导致存在部分烟气短路现象，布袋除尘器出口烟气直接进入烟囱，导致污染物指标偏高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧电站余热综合利用系统，可以利用余热锅炉的出口烟气余热和SCR脱硝系统的出口烟气余热对布袋除尘器的出口烟气进行加热，不仅可以保证进入SCR脱硝系统的入口烟气的温度达到正常工作温度，而且可以减少蒸汽-烟气预热器的蒸汽用量，实现能量的回收利用，提高垃圾焚烧发电厂热效率以及减少能量浪费。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种垃圾焚烧电站余热综合利用系统，包括余热锅炉、一级烟气换热器、半干式反应塔、布袋除尘器、烟气再热器、蒸汽-烟气预热器、SCR脱硝系统、二级烟气换热器、烟囱；一级烟气换热器、烟气再热器和二级烟气换热器均具有烟气入口、烟气出口、进水口和出水口，余热锅炉、一级烟气换热器、半干式反应塔、布袋除尘器、烟气再热器、蒸汽-烟气预热器、SCR脱硝系统、二级烟气换热器、烟囱之间依次连接，以使余热锅炉的出口烟气依次经由一级烟气换热器、半干式反应塔、布袋除尘器、烟气再热器、蒸汽-烟气预热器、SCR脱硝系统、二级烟气换热器进入烟囱；烟气再热器的进水口连接补水装置，烟气再热器的出水口通过管路分别与一级烟气换热器的进水口以及二级烟气换热器的进水口连接，一级烟气换热器的出水口和二级烟气换热器的出水口分别通过管路与烟气再热器的进水口连接。

进一步的，该系统还包括有第一烟气旁路、第二烟气旁路、第三烟气旁路；第一烟气旁路连接在余热锅炉和半干式反应塔之间，且与一级烟气换热器呈并联设置；第二烟气旁路连接在布袋除尘器和蒸汽-烟气预热器之间，且与烟气再热器呈并联设置；第三烟气旁路连接在SCR脱硝系统和烟囱之间，且与二级烟气预热器呈并联设置。

进一步的，第一烟气旁路、第二烟气旁路、第三烟气旁路上均设有烟气控制阀。

进一步的，烟气再热器的出水口和一级烟气换热器的进水口之间的管路上、烟气再热器的出水口和二级烟气换热器的进水口之间的管路上、烟气再热器的进水口与一级烟气换热器的出水口之间的管路上、烟气再热器的进水口与二级烟气换热器的出水口之间的管路上均设有水路控制阀。

进一步的，所述一级烟气换热器、二级烟气换热器和烟气再热器的换热面材质均为ND钢。

进一步的，所述一级烟气换热器、二级烟气换热器和烟气再热器均设有蒸汽吹灰器。