[实用新型]一种链条炉排底部风冷系统

说明书

本实用新型涉及一种链条炉排底部风冷系统，包括设置于链条部下方的支撑板，支撑板的两侧设置侧挡部，支撑板的下方设置底部夹套，所述的支撑板与侧挡部、底部夹套之间构成冷却腔，所述的底部夹套的一端开设冷却风入口、另一端开设热风出口，所述的热风出口联通排风机。冷却效果更好，冷却效率快，能够有效对链条炉排底部进行冷却，避免温度过高导致炉排故障率增加，保障链条炉排的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及链条炉排，具体涉及一种链条炉排底部风冷系统。

背景技术

燃烧设备的链条炉排是层燃炉的一种，属机械燃烧的炉排。工作原理：通过减速机带动链条炉排转动，使煤从前方着火，到锅炉尾部燃尽，较固定炉排能够提高燃烧效率，同时链条转到下方时，风冷降温，能够保护炉排片不烧损。现有的风冷降温主要还是依靠自流风降温，即链条炉排的链条部的下方的冷却腔通外部，供外部空气流动进入，带出冷却腔内的热气自流出实现冷却，冷却效果有待提高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种链条炉排底部风冷系统，冷却效果更好，冷却效率快，能够有效对链条炉排底部进行冷却，避免温度过高导致炉排故障率增加，保障链条炉排的稳定运行。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种链条炉排底部风冷系统，包括设置于链条部下方的支撑板，支撑板的两侧设置侧挡部，支撑板的下方设置底部夹套，所述的支撑板与侧挡部、底部夹套之间构成冷却腔，所述的底部夹套的一端开设冷却风入口、另一端开设热风出口，所述的热风出口联通排风机。

进一步的，所述的冷却风入口联通自然风吸风机。

再进一步的，所述的侧挡部上设置风门，所述的风门位于链条部的下方，风门上设置导流板，所述的导流板位于风门内侧自下而上指向链条部布置。

再进一步的，所述的底部夹套上开设散热孔，所述的散热孔为设置于支撑板正下方矩阵式排布的小孔。

再进一步的，所述的冷却风入口设置于链条部的输入端的下方。

再进一步的，所述的热风出口设置于链条部的出料口的外侧。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型在链条炉排底部的冷却腔的底部夹套的两端分别开设冷却风入口、热风出口。本实用新型链条炉排底部风冷系统是针对生物质碳热联产的燃烧特点，对链条炉排底部的散热情况进行改进，保障链条炉排的稳定运行。具体的，链条炉排的底部夹套的两端设置一个冷却风入口和热风出口，冷却风入口可以直接通自然风、也可连接冷风吸风机，热风出口将经冷却风入口进入冷却腔与热流混合的冷却的热风通过排风机排出，形成快速流动，能够有效对链条炉排底部进行冷却，避免温度过高导致炉排故障率增加，保障链条炉排的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型去除排风机的主视结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图；

图4为本实用新型的仰视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种链条炉排底部风冷系统，包括设置于链条部下方的支撑板10，支撑板10的两侧设置侧挡部20，支撑板10的下方设置底部夹套30，所述的支撑板10与侧挡部20、底部夹套30之间构成冷却腔，所述的底部夹套30的一端开设冷却风入口21、另一端开设热风出口22，所述的热风出口22联通排风机40。