[实用新型]己内酰胺加氢催化剂的精过滤装置

说明书

一种己内酰胺加氢催化剂的精过滤装置，包括第一膜过滤器、第二膜过滤器、缓冲罐、收集槽、己内酰胺水溶液管线、充料管线、惰性气体管线和反冲水管线；所述第一膜过滤器分别与己内酰胺水溶液管线、充料管线、惰性气体管线和反冲水管线连接，所述第二膜过滤器分别与己内酰胺水溶液管线、充料管线、惰性气体管线和反冲水管线连接，所述缓冲罐与第一膜过滤器、第二膜过滤器和惰性气体管线连接，所述收集槽的进料口与第一膜过滤器的出料口和第二膜过滤器的出料口连接。本实用新型装置能有效除去己内酰胺水溶液中含有的少量雷尼镍催化剂，实现膜过滤器的自动切换，膜过滤器自动反冲洗并充料备用，操作简单且便捷。

技术领域

本实用新型涉及催化剂过滤技术领域，特别是一种己内酰胺加氢催化剂的精过滤装置。

背景技术

己内酰胺是一种白色粉末或结晶体，有油性手感，分子式为C₆H₁₁NO。己内酰胺是一种重要的有机化工原料，绝大部分己内酰胺用于生产聚己内酰胺，约90%的聚己内酰胺用于生产合成纤维即卡普隆，10%的聚己内酰胺用于生产塑料，从而制造齿轮、轴承、管材、医疗器械、电气和绝缘材料等。

在制备己内酰胺的过程中，粗己内酰胺水溶液中通常含有少量与己内酰胺沸点相近的不饱和杂质，这些杂质的存在不利于己内酰胺的提纯，从而严重影响己内酰胺成品的质量。目前，工业上主要采用催化加氢的方法除去己内酰胺中的不饱和杂质。该催化加氢方法使用金属雷尼镍催化剂，使这些不饱和杂质与氢气反应生成饱和杂质，从而增大杂质与己内酰胺的沸程差。催化加氢后的己内酰胺水溶液经旋液分离器初步分离催化剂，再通过板框过滤器过滤分离催化剂。

然而经上述分离过程之后，己内酰胺水溶液中仍然含有少量雷尼镍催化剂,这些催化剂会对己内酰胺的产品质量及后续工序造成不良影响。并且雷尼镍催化剂属于易自燃物，一般都是水封保存。如果不将己内酰胺水溶液中含有的少量雷尼镍催化剂除去，其在后续工序中聚集有发生火灾的风险。特别是停车检修时，物料排空，未置换干净的雷尼镍催化剂会与空气接触，发生火灾的风险会大大增加。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种己内酰胺加氢催化剂的精过滤装置，该装置能解决目前己内酰胺的生产工艺中，己内酰胺水溶液中含有少量雷尼镍催化剂无法有效除去的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种己内酰胺加氢催化剂的精过滤装置，包括第一膜过滤器、第二膜过滤器、缓冲罐、收集槽、己内酰胺水溶液管线、充料管线、惰性气体管线和反冲水管线；

所述第一膜过滤器分别与己内酰胺水溶液管线、充料管线、惰性气体管线和反冲水管线连接，所述第二膜过滤器分别与己内酰胺水溶液管线、充料管线、惰性气体管线和反冲水管线连接，所述缓冲罐与第一膜过滤器、第二膜过滤器和惰性气体管线连接，所述收集槽的进料口与第一膜过滤器的出料口和第二膜过滤器的出料口连接。

优选的，所述第一膜过滤器与己内酰胺水溶液管线的连接位置处设有第一进料截止阀；所述第一膜过滤器与充料管线的连接位置处设有第一充料截止阀；所述第一膜过滤器与惰性气体管线的连接位置处设有第一截止阀；所述第一膜过滤器与反冲水管线的连接位置处设有第一截止阀。

优选的，所述第二膜过滤器与己内酰胺水溶液管线的连接位置处设有第二进料截止阀；所述第二膜过滤器与充料管线的连接位置处设有第二充料截止阀；所述第二膜过滤器与惰性气体管线的连接位置处设有第二截止阀；所述第二膜过滤器与反冲水管线的连接位置处设有第二截止阀。