[实用新型]一种便于使用的铸造炉

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的铸造炉，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有内胆，所述内胆的内部设置有暂存室和热熔室，所述暂存室和热熔室之间设置有开口，所述内胆的一端固定连接有出料管，所述出料管的一端设置有阀片，所述出料管的上部侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的一端和阀片的上端固定连接，所述第二转轴的另一端侧壁固定连接有第二齿轮，所述支撑杆的上端贯穿设置有第一转轴，所述内胆的另一端设置有进料口，所述内胆的一端且靠近进料口设置有挡板。本实用新型中，提高熔融金属取用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，尤其涉及一种便于使用的铸造炉。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

现有的铸造炉在熔融金属取用时，需要操作工人近距离对铸造炉工作，使得操作人员的安全性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的铸造炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于使用的铸造炉，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有内胆，所述内胆的内部设置有暂存室和热熔室，所述暂存室和热熔室之间设置有开口，所述内胆的外侧设置有保温层，所述内胆的一端固定连接有出料管，所述出料管的一端设置有阀片，所述出料管的上部侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的一端和阀片的上端固定连接，所述第二转轴的另一端侧壁固定连接有第二齿轮，所述支撑杆的上端贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的中部侧壁依次固定连接有第一齿轮和第二链轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述内胆的另一端设置有进料口，所述内胆的一端且靠近进料口设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端且靠近出料管固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮上设置有链条且数量为两根。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内胆的上端且靠近进料口设置有固定平台，所述内胆的上端且靠近固定平台设置有泄压阀，所述泄压阀和暂存室连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定平台的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有收线轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收线轮上设置有线缆，所述线缆的另一端和挡板的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内胆的侧壁且在热熔室的下方设置有电加热部件。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，取用熔融金属时，启动第一电机，通过第一链轮、链条和第二链轮的传动，第一转轴转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合传动，第二转轴转动，从而阀片转动将出料管打开，该方式提高了熔融金属取用的安全性。

2、本实用新型，将内胆分成暂存室和热熔室，热熔室在熔化金属时可将炉渣富集，方便清理，同时在热熔室的下方设置电加热部件，可集中对金属进行加热熔化，提高金属熔化的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用的铸造炉的剖视示意图；