[实用新型]一种四辊可逆轧机机架辊用轴承箱

说明书

本实用新型公开了一种四辊可逆轧机机架辊用轴承箱，包括第一下箱体、第一箱盖、连接辊、第二箱盖和第二下箱体，所述第一下箱体上表面开设有第二凹槽和第二轴承槽，所述第一箱盖下表面开设有第一凹槽和第一轴承槽，所述第一箱盖通过螺栓与第一下箱体固定，所述第二下箱体上表面开设有第四轴承槽和第四凹槽，所述第二箱盖下表面开设有第三轴承槽和第三凹槽，所述第二箱盖一侧的中间开设有连接轴槽，所述第二箱盖通过螺栓与第二下箱体固定，所述第一下箱体与第二下箱体相对一侧分别与连接辊的两端焊接，所述第一下箱体和第二下箱体的正面通过螺丝嵌入固定有可视窗。本实用新型具有增加箱体强度及装配精度，保障生产运行中的整体稳定性的优点。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体为一种四辊可逆轧机机架辊用轴承箱。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，是为了得到需要的形状。

原设计为左、右分体式轴承箱体结构，在轧制展宽的前4道次，轧制钢坯1500--2100mm，钢坯主要靠机架辊来完成轧机工作辊咬钢和抛钢运送钢坯动作，因受抛钢扣头影响，机架辊及箱体受冲击力较大，造成机架辊的轴端密封、箱体容易发生变形或损坏，使箱体进入轧机冷却水和氧化铁皮，造成机架辊箱体内部齿轮、轴承损坏或抱死，每次轧废4.5吨，影响生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四辊可逆轧机机架辊用轴承箱，具备将原左、右分体式轴承箱重新设计铸造成连体式轴承箱，有效地增加箱体强度及装配精度，保障生产运行中的整体稳定性的优点，解决了左、右分体式箱体结构，存在装配对中找正困难和轧制稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四辊可逆轧机机架辊用轴承箱，包括第一下箱体、第一箱盖、连接辊、第二箱盖和第二下箱体，所述第一下箱体上表面开设有第二凹槽和第二轴承槽，第二凹槽和第二轴承槽连通，所述第一箱盖下表面开设有第一凹槽和第一轴承槽，第一凹槽和第一轴承槽连通，所述第一箱盖通过螺栓与第一下箱体固定，第一凹槽与第二凹槽对接，第一轴承槽与第二轴承槽对接，所述第二下箱体上表面开设有第四轴承槽和第四凹槽，第四轴承槽和第四凹槽连通，所述第二箱盖下表面开设有第三轴承槽和第三凹槽，第三轴承槽和第三凹槽连通，所述第二箱盖一侧的中间开设有连接轴槽，所述第二箱盖通过螺栓与第二下箱体固定，第三凹槽与第四凹槽对接，第三轴承槽与第四轴承槽对接，所述第一下箱体与第二下箱体相对一侧分别与连接辊的两端焊接，所述第一下箱体和第二下箱体的正面通过螺丝嵌入固定有可视窗。

优选的，所述第二凹槽与第一凹槽相对应，第二轴承槽与第一轴承槽相对应，第二轴承槽和第一轴承槽对接后组成完整的轴承槽。

优选的，所述第一箱盖的四边和第一下箱体顶端的四边均开设有与螺栓相匹配的螺栓孔。

优选的，所述第二箱盖的四边和第二下箱体顶端的四边均开设有与螺栓相匹配的螺栓孔。

优选的，所述第三凹槽与第四凹槽相对应，第三轴承槽与第四轴承槽相对应，第三轴承槽与第四轴承槽对接后组成完整的轴承槽。

优选的，所述第一下箱体和第二下箱体的正面均开设有与可视窗相匹配的卡槽，两个卡槽分别与第二凹槽和第四凹槽连通，两个可视窗分别对着第二凹槽和第四凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：