[实用新型]一种加工重型十字万向轴淬火装置有效
申请号: | 202021036185.9 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN212335233U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 王星;王文进;陈兰奎;周斌;胡安娜;肖静;张圣东;曾宪任 | 申请(专利权)人: | 九江新联传动机械有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/10;C21D9/30 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘玉珠 |
地址: | 332000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 重型 十字 万向 淬火 装置 | ||
本实用新型公开了一种加工重型十字万向轴淬火装置,包括工作台,工作台顶端的一侧固定安装有操作柜,工作台顶端的中部固定连接有传动装置,工作台的一侧固定连接有冷却装置,工作台的内部固定安装有传动电机,工作台底端的边侧均固定安装有支撑柱,操作柜顶部的正面固定安装有电子显示屏,操作柜的一侧固定连接有控制箱,操作柜的顶部固定安装有高频升降桶,控制箱的正面分别固定安装有电机按钮、升降按钮和控温按钮,本实用新型一种加工重型十字万向轴淬火装置,在十字轴的固定夹取部分采用传动装置进行,传动装置上设有放置槽,操作简洁方便,且冷却装置可控温,能够使工件淬火效果达到最完美的程度。
技术领域
本实用新型涉及十字万向轴淬火装置,特别涉及一种加工重型十字万向轴淬火装置,属于淬火装置技术领域。
背景技术
淬火是指通过对金属工件表面进行加热并利用淬火介质迅速冷却的热处理工艺,目的是提高工件的硬度。在现代制造中,技术人员通过对工件进行淬火,能够大幅地提高工件的疲劳强度。其中,应用最广泛的是对工件进行高频淬火,与普通的加热淬火相比,通过高频淬火得到的工件表面不易氧化脱碳,且工件表层得到极细的隐晶马氏体,疲劳强度较高,但市面上淬火所用的装置多为夹取式高频淬火,在夹取过程中操作过于繁琐且操作要求过高,极易造成偏差致使工件淬火不均匀。
淬火后工件急需进行冷却,大多数装置只能逐一对单独工件进行淬火处理,因此在冷却环节不能够做到很好地把控,不能准确的控制合适的温度也会对整个淬火结果造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工重型十字万向轴淬火装置,以解决上述背景技术中提出的夹取操作不便和降温温度控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工重型十字万向轴淬火装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有操作柜,所述工作台顶端的中部固定连接有传动装置,所述工作台的一侧固定连接有冷却装置,所述工作台的内部固定安装有传动电机,所述工作台底端的边侧均固定安装有支撑柱,所述操作柜顶部的正面固定安装有电子显示屏,所述操作柜的一侧固定连接有控制箱,所述操作柜的顶部固定安装有高频升降桶,所述控制箱的正面分别固定安装有电机按钮、升降按钮和控温按钮;
所述传动装置包括传动带和传动轴,所述传动带的顶端固定开设有四组放置槽,所述传动轴的内壁固定安装有多组连接杆,所述连接杆的一端固定连接有内轴,所述内轴的中部固定安装有传动杆;
所述冷却装置中部的内壁固定安装有保护板,所述保护板上固定开设有多组透水孔,所述冷却装置底部的内壁固定安装有变温板,所述变温板之间固定安装有多组控温管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱的一侧固定安装有导线管,且所述导线管的一端与操作柜的一侧固定连接,所述控制箱的底端固定连接有控制线,且所述控制线的一端与冷却装置的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高频升降桶的内部嵌设有内筒,所述内筒的内壁上固定安装有高频线圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置槽的内部固定安装有放置板,所述放置板的顶端固定开设有安置孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种加工重型十字万向轴淬火装置,在十字轴的固定夹取部分采用传动装置进行,传动装置上设有放置槽,只需要将待淬火的工装放置在槽内就行,操作简洁方便。
本实用新型一种加工重型十字万向轴淬火装置,在冷却装置部分增加了可控温设置,且在控温设备上设计了保护板,能够保障在淬火冷却时达到最适温度,能够使工件淬火效果达到最完美的程度。
附图说明
图1为本实用新型淬火装置整体结构示意图;
图2为本实用新型淬火装置冷却装置部分剖视图;
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