[实用新型]一种自动去除毛刺的机械结构

说明书

本实用新型公开了一种自动去除毛刺的机械结构，包括工作箱，所述工作箱内设有开口，所述开口内设有齿板，所述齿板左右端均设有安装柱，两根所述安装柱对称设置，左端所述安装柱的侧壁上设有滑槽，所述齿板右端面与滑槽滑动连接，右端所述安装柱上设有用于齿板滑动的动力机构，所述齿板的末端设有电机座，所述电机座下端面上设有第一电机，所述第一电机下端设有用于夹住工件的夹紧机构，所述工作箱内设有安装板，所述工作箱的上下内壁上与安装板的侧壁上均设有电动滑轨。本实用新型结构合理，其能够实现自动对磨砂轮就行去毛刺，同时通过更换磨砂轮，可以适用多种工件的去毛刺，具有较强的通用性。

技术领域

本实用新型涉及去除毛刺技术领域，尤其涉及一种自动去除毛刺的机械结构。

背景技术

机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，对毛刺的去除，逐渐引起人们的普遍重视。

现在去除毛刺的方法大都通过人手工操作磨砂轮进行打磨，这种方法效率低下，而且危险系数高，不足以满足社会发展的需要，虽然现在也有一些自动去除毛刺的机器，但大都通用性差，而且自动化水平低下，且只能对某种产品进行去毛刺，还是不满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动去除毛刺的机械结构，其能够实现自动对磨砂轮就行去毛刺，同时通过更换磨砂轮，可以适用多种工件的去毛刺，具有较强的通用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动去除毛刺的机械结构，包括工作箱，所述工作箱内设有开口，所述开口内设有齿板，所述齿板左右端均设有安装柱，两根所述安装柱对称设置，左端所述安装柱的侧壁上设有滑槽，所述齿板右端面与滑槽滑动连接，右端所述安装柱上设有用于齿板滑动的动力机构，所述齿板的末端设有电机座，所述电机座下端面上设有第一电机，所述第一电机下端设有用于夹住工件的夹紧机构，所述工作箱内设有安装板，所述工作箱的上下内壁上与安装板的侧壁上均设有电动滑轨，所述安装板的上下端面与电动滑轨滑动连接，所述安装板左端设有用于更换磨砂轮尺寸的换轮机构，所述换轮机构内设有卡接机构。

优选地，所述动力机构包括固定连接在安装柱上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有与齿板相啮合的齿轮。

优选地，所述夹紧机构包括设置在第二电机下端的一对相对设置的圆盘，两个所述圆盘上均设有连接柱，上端所述连接柱与第二电机输出轴固定连接，下端所述连接柱与工作箱内底部转动连接。

优选地，所述换轮机构包括设在安装板左端的第三电机，所述第三电机右端面上固定连接有滑板，所述滑板与电动滑轨滑动连接，所述第三电机左端设有放置盘，所述放置盘的左端多个磨砂轮，多个所述磨砂轮上均固定连接有旋转轴，多个所述旋转轴与放置盘转动连接，所述旋转轴贯穿放置盘，所述第三电机的输出轴与其中一个旋转轴连接，所述工作箱侧壁上设有通槽，所述放置盘的侧壁上设有是伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接有推杆，所述推杆贯穿通槽并固定连接有推板，所述推杆上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选地，所述卡接机构包括设在旋转轴内的环形槽，所述第三电机输出轴上设有多个与环形槽相配合的传动块。

优选地，所述工作箱设有透明箱门，所述箱门上设有拉把。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置换轮机构与卡接机构，实现自动对磨砂轮就行去毛刺，同时通过更换磨砂轮，可以适用多种工件的去毛刺，具有较强的通用性。

2、通过设置动力机构与夹紧机构，实现对需要去毛刺的工件进行夹持，由于圆盘的设计，使整个机构具有通用性，适合多种工件的夹持，大大提高工作效率。

附图说明