[实用新型]一种纸张输送机构及应用该机构的纸板复合设备

说明书

本实用新型涉及一种纸张输送机构及应用该机构的纸板复合设备，包括面纸低速进纸带组件、侧边定位机构、前挡规组件、面纸高速输纸带组件、进纸凸轮、压纸轮机构、瓦楞纸进纸吸风组件、瓦楞纸高速输纸吸风组件、瓦楞纸裁切机构和复合机构，经侧边定位机构及挡规进行纠偏定位后的一张面纸由压纸轮压下向前传送的同时，发送电信号给瓦楞纸裁切机构进行裁切，裁切后的瓦楞纸与完成纠偏定位后的面纸同速传送且同时传输到达复合机构处进行复合形成纸板。通过采用特殊结构设计的进纸凸轮，并通过进纸凸轮的转动电信号控制瓦楞纸裁切机构的裁切动作，使瓦楞纸的裁切频率根据面纸传输情况自动调整，大大提高瓦楞纸板贴合精度及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种纸张输送机构及应用该机构的纸板复合设备。

背景技术

纸板生产过程中涉及到瓦楞纸与面纸的复合，在复合过程中需要进行定位工作，现有的生产设备一般都是先定位好瓦楞纸，再通过对面纸进行加减速定位跟上瓦楞纸。

公开号为CN104340703B的一篇中国发明专利，公开了一种瓦楞纸面纸同步送纸装置及控制方法，其特点是：面纸前前挡规、面纸压纸轮、面纸侧拉规、瓦楞纸前前挡规及瓦楞纸抬板组件分别配置凸轮机构，并由各自的凸轮机构驱动，面纸电机通过同步齿形带或滚子链驱动面纸低速进纸带组件、瓦楞纸吸风分气阀、面纸侧拉规及其凸轮机构；引纸驱动辊、上压驱动辊、送纸驱动辊、面纸高速引纸轮、面纸高速输纸带组件由瓦楞纸电机同速驱动。面纸前前挡规和瓦楞纸前前挡规到压合辊的距离相等，可以使瓦楞纸和面纸同时达到汇合点，完成覆面裱合。该技术方案通过瓦楞纸面纸的同步高速送纸、自动对正功能，解决避免电机的频繁启动现象的技术问题。

但是，据发明人反映，该技术方案中的面纸和瓦楞纸均是通过单张输出对应定位贴合的方式，由于面纸和瓦楞纸均是单张输送使得各自定位精度达不到产品要求，且面纸及瓦楞纸的前后纸张之间偏差累积较大，均需要通过二次定位，即通过设置伺服纠偏装置和光电传感器，通过光电检测的数据反馈给控制器，控制器计算后发出偏差等量的脉冲信号给两个伺服电机进行加减速纠偏，该过程中由于面纸和瓦楞纸输送过程中需要进行二次定位，所以面纸及瓦楞纸的前后纸张之间需要拉开一定距离(如图1所示)，便于光电检测瓦楞纸及面纸的位置偏差，该设备制造复杂，体积大，成本高且纸与纸之间有一定的间距，影响整体生产效益。

授权公告号为CN2409055Y的一篇实用新型专利，公开了油印机自动进纸调压装置，包括供纸板和进纸凸轮，在进纸凸轮的外端面固定调压凸轮,位于调压凸轮的左上方有固定轴,固定轴装有调压杆,调压杆的左臂挂有弹簧,弹簧的另一端与油印机侧板下边的拉力杆联接,调压杆右臂端部装有短轴,短轴上有滚珠轴承,滚珠轴承的外圈紧贴调压凸轮的外圈，短轴在调压杆上的位置可微调,本装置,不需增加动力,便能实现间隙性自动循环供纸,避免进纸折皱和拖纸现象。

但是，据发明人反映，该技术方案中调压凸轮外圈轨迹设计平坦，使得滚珠轴承与调压凸轮外圈接触轨迹也平坦，线速度反应慢，进而使得调压杆相对安装滚珠轴承的另一端过渡反应慢，该机构应用于瓦楞纸板贴合生产线中，会出现相邻纸张之间间距大，且累积误差也越来越大，需要设置二次纠偏装置，影响瓦楞纸板贴面产能和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种纸张输送机构，通过进纸凸轮轮廓曲线的特殊设计，结合压纸轮机构及前挡规组件的配合作用，使得工作触发时滚轮与进纸凸轮之间的圆心夹角小且进纸凸轮转动角度小，进而使得前挡规组件和压纸轮的工作反应较快，使得面纸相邻纸张之间首尾相连，无间隙传送，无需进行二次纠偏定位，贴面精度及速度更高，同时大大提高产能，解决了现有设备因压纸轮反应慢导致纸张定位准确性差，纸张与纸张之间偏差累积大影响纸板贴合质量及生产产能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸张输送机构，其包括：