[实用新型]一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置

说明书

本实用新型涉及一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，包括一级换热器、二级换热器、旋风分离器、过滤器、罗茨风机和电加热器，炉鼻子两侧的气体出口与一级换热器的气体通道入口连通，一级换热器的气体通道出口与二级换热器的气体通道入口连通，二级换热器的气体通道出口与旋风分离器入口连通，旋风分离器气体出口与过滤器入口连通，过滤器出口与罗茨风机入口连通，罗茨风机出口与电加热器的气体通道入口连通，电加热器的气体通道出口与炉鼻子的气体入口连通。本实用新型实时连续对炉鼻子内部的锌灰进行过滤循环，大大降低炉鼻子内部锌灰浓度，保证炉鼻子内部长期处于清洁环境，使板带表面锌灰类缺陷做到彻底稳定控制。

技术领域

本实用新型属于炉鼻子技术领域，特别涉及一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置。

背景技术

在热镀锌板的实际生产中，锌灰缺陷是影响产品质量的重要因素之一，它与露点、带钢入锅温度、锌液成分等有关系。其呈现在产品表面上可观测到的现象为白色或暗色不规则的条状镀锌不良，在同样的工艺及设备的条件下薄规格产品上表面较为明显，严重的影响了产品质量及其防腐性能。该缺陷的控制治理在设备硬件及工艺配置上要求非常严格，同时每条生产线都具有自己的特殊性，因此该缺陷是热镀锌行业较为难控制的技术难点。传统的使用铁耙人工捞取炉鼻子内锌渣来控制炉鼻子内锌灰的方法已经无法满足现有高速连续的生产需求，主要问题是在人工捞渣过程中搅动锌液面，表面锌渣流动从而会影响带钢表面质量，导致镀锌锌层色差、锌流纹等缺陷，且多次停机清理炉鼻子内壁又会影响生产台时，产生大量次品。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，该循环净化装置实现了净化炉鼻子内部气体中金属杂质的目的。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，包括一级换热器、二级换热器、旋风分离器、过滤器、罗茨风机和电加热器，所述炉鼻子两侧的气体出口与一级换热器的气体通道入口连通，所述一级换热器的气体通道出口与二级换热器的气体通道入口连通，所述二级换热器的气体通道出口与旋风分离器入口连通，所述旋风分离器气体出口与过滤器入口连通，所述过滤器出口与罗茨风机入口连通，所述罗茨风机出口与电加热器的气体通道入口连通，所述电加热器的气体通道出口与炉鼻子的气体入口连通。

在上述技术方案中，优选的，所述罗茨风机出口与电加热器的气体通道入口连通的管路上设有气氮分析仪。

在上述技术方案中，优选的，所述一级换热器的另一气体通道入口与保护气体加湿系统连通，所述一级换热器的另一气体通道出口与炉鼻子浸入段连通。

在上述技术方案中，优选的，所述过滤器并列设置有三个，并在每个过滤器的入口和出口处均设置蝶阀。

在上述技术方案中，优选的，所述炉鼻子两侧的气体出口与一级换热器的气体通道入口连通的管路上依次设有球阀和变径管。

在上述技术方案中，优选的，所述过滤器出口与罗茨风机入口连通的管路上设有变径管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型彻底消除人工处理炉鼻子锌渣时对连续运行着的带钢表面造成的缺陷。

2、本实用新型实时连续对炉鼻子内部的锌灰进行过滤循环，大大降低炉鼻子内部锌灰浓度，保证炉鼻子内部长期处于清洁环境，使板带表面锌灰类缺陷做到彻底稳定控制。

3、本实用新型由于使用炉内气氛与炉鼻子气氛循环交换，保证了炉鼻子内气氛的露点、温度和全氮气条件，没有使用额外的供气和降低露点设备。

4、本实用新型实时吸附过滤大量锌粉，减少了炉鼻子内部沉积，减少了后续炉鼻子内部人工清理时锌锅高温区域施工的安全隐患，具有较好的实际应用价值和推广价值。

附图说明