[实用新型]凝汽器抽真空系统

说明书

本实用新型适用于火电厂设备技术领域，提供了一种凝汽器抽真空系统。该凝汽器抽真空系统，包括通过A凝汽器抽真空母管相连通的第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器；以及通过B凝汽器抽真空母管相连通的第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器；设置于A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块；以及设置于B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块。本实用新型通过第一压力开关模块和第二压力开关模块，可以直接测量A凝汽器抽真空母管和B凝汽器抽真空母管上的真空压力，更好的反映凝汽器抽真空系统的真空压力，避免因压力取样点测量失误造成的真空泵误启动问题，保证凝汽器抽真空系统的稳定性。

技术领域

本实用新型属于火电厂设备技术领域，尤其涉及一种凝汽器抽真空系统。

背景技术

在火力发电厂中，凝汽器真空对发电煤耗影响较大，如果凝汽器真空度过低，不仅会导致蒸汽在火电机组中的有效焓降减小，循环热效率下降，还会导致汽轮机排气温度升高、排气缸变形和轴承中心改变所引起的振动等故障。在实际中，凝汽器真空度降低还会引起其他危害，例如导致凝结水中含氧量增加，凝结水系统设备和管道被腐蚀，产生的氧化铁进入锅炉，将会腐蚀水冷壁、过热器等设备和管道。

真空泵组可以在火电机组启动初期，对凝汽器及相联接各管路系统进行抽真空，建立真空系统；并在火电机组正常运行中，将漏入真空系统的不凝结气体不断地抽出真空系统，维持系统的高真空状态。

近年来，随着电厂节能减排要求的不断提高，大多火力发电厂都增设了高效真空泵组，来代替早期投产建设的真空泵组。原真空泵组一般只在火电机组启动初期使用，火电机组正常运行后，即由高效真空泵组维持系统的真空状态，原真空泵组只作为应急备用。在原真空泵组长期停备时，由于原真空泵组抽气分支管路无介质流动，湿气易在原真空泵组的抽气分支管路的取样表管中产生冷凝水，使原真空泵组抽气分支管路上的真空度会缓慢降低，致使压力测量出现偏差，压力开关误动作，从而导致原真空泵组误启动，增加火力发电厂的用电成本，影响凝汽器抽真空系统的稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种凝汽器抽真空系统，以解决现有技术中备用真空泵组容易误启动，导致凝汽器抽真空系统不稳定的问题。

本实用新型实施例第一方面提供了一种凝汽器抽真空系统，包括：

通过A凝汽器抽真空母管相连通的第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器；

以及，通过B凝汽器抽真空母管相连通的第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器；设置于所述A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块；

以及，设置于所述B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块。

在一实施例中，所述凝汽器抽真空系统，还包括：设置在第一端和第二端之间，控制所述第一端和所述第二端之间通断的手动门；

其中，所述第一端为所述A凝汽器抽真空母管与所述第二真空泵相连通的一端，所述第二端为所述B凝汽器抽真空母管与所述第二真空泵相连通的一端。

在一实施例中，所述第一真空泵组和所述第三真空泵组均包括一个主用真空泵和一个备用真空泵。

在一实施例中，所述主用真空泵，包括依次连接的罗茨泵、前级泵和汽水分离器，或者依次连接的真空泵和汽水分离器；

所述备用真空泵，包括依次连接的真空泵和汽水分离器，或者依次连接的罗茨泵、前级泵和汽水分离器。

在一实施例中，所述真空泵为水环式真空泵。

在一实施例中，所述主用真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间，以及所述主用真空泵和所述B凝汽器抽真空母管之间，通过依次设置在抽气分支管路上的入口气动蝶阀和手动门相连通；