[实用新型]一种油管螺纹切削液清理装置

说明书

本实用新型涉及油管加工技术领域，且公开了一种油管螺纹切削液清理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有切削液收集盒，所述切削液收集盒的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有软毛垫。该油管螺纹切削液清理装置，能够达到对油管接头本体进行定位的目的，解决了一般油管螺纹切削液清理装置不便于定位的问题，方便对油管螺纹切削液进行充分清理，避免切削液飞溅，从而有效保护了环境，满足了科学的生产加工需求。

技术领域

本实用新型涉及油管加工技术领域，具体为一种油管螺纹切削液清理装置。

背景技术

油气开采过程中必须要用到油管，油管做为油气通道，广泛用于石油和天然气的开采。油管在使用前管道必须加工螺纹，以便于和接箍连接，从而形成可以采油采气的管柱。在管端螺纹加工时，机床加工螺纹会用到切削液，加工完成后应将切削液吹扫干净。一般工厂对加工完成后螺纹上的切削液采用人工手持吹气塑料软管的方式进行吹扫，同时需要工人反复多次的吹扫才能吹扫干净，吹扫时切削液往往吹的到处都是，污染工作环境。因此，市场上投入一种切削液清理装置以对切削液进行清理。现有切削液清理装置功能单一，不便于度油管接头进行定位，导致切削液处理不干净，处理不彻底，易对周围环境造成影响，给人们的使用造成不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油管螺纹切削液清理装置，该油管螺纹切削液清理装置具备便于定位等优点，解决了一般油管螺纹切削液清理装置不便于定位的问题。

(二)技术方案

为实现上述油管螺纹切削液清理装置便于定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管螺纹切削液清理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有切削液收集盒，所述切削液收集盒的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有软毛垫，所述软毛垫的顶部活动连接有油管接头本体。

所述顶座的顶部固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱的一侧固定连接有导液管，所述导液管的外壁固定连接有气压阀本体，所述支撑板的一侧固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二气压杆，所述第二气压杆的一端固定连接有定位夹块，所述定位夹块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有防护垫。

优选的，所述顶座的顶部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一端固定连接有支撑盘。

优选的，所述固定板的顶部开设有漏液孔，且漏液孔的直径为一毫米至六毫米。

优选的，所述导液管的外壁固定连接有冲洗管，且冲洗管的一端倾斜设置在导液管的外壁，且冲洗管与水平面的夹角为三十度。

优选的，所述第二气压缸的数量为两个，且两个第二气压缸以底座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述卡槽为弧形卡槽，且卡槽的形状大小与油管接头本体的形状大小均相互匹配。

优选的，所述防护垫的内壁与油管接头本体的外壁活动连接，且防护垫为橡胶防护垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油管螺纹切削液清理装置，具备以下有益效果：