[实用新型]用于热转印打印机的模切模块及热转印打印机

说明书

本实用新型公开了一种热转印打印机及其模切模块，包括：机架；模切组件；包括输送辊的双向输送辊组；包括支架、可枢转地安装在支架上的摆杆、可转动地设置在摆杆的一端的压胶带轮和可枢转地安装在支架上的调节凸轮的压胶带辊组件，调节凸轮的凸轮调节部抵接于摆杆的另一端，以便驱动摆杆在压合位置和分离位置切换；用于驱动调节凸轮旋转的第二驱动组件；用于支撑胶带的模切平台；和压胶带板，压胶带板的靠近模切组件的一端与摆杆抵接，以便由摆杆驱动而在张开位置和压胶带位置切换，当摆杆位于分离位置时，压胶带板位于压胶带位置且压胶带轮与输送辊分离，当摆杆位于压合位置时，压胶带板位于张开位置且压胶带轮压合在输送辊上。

技术领域

本实用新型涉及热转印打印机领域，具体地，涉及一种用于热转印打印机的模切模块及一种热转印打印机。

背景技术

热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于各行各业。现有的热转印打印机已经具有套打功能和模切功能(套打是指采用多种不同颜色的色带依次在同一段胶带上打印以使得胶带显示多种颜色；模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切功能可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角)，在套打的过程中，胶带打印完一种颜色的色带后需要回退到开始位置，然后将另一种颜色的色带更换到热转印打印机上，接着继续从开始位置使用上述另一种颜色的色带打印，为了保证始终将不同色带的颜色准确打印到胶带上，需要确保胶带准确回到开始位置。

现有的热转印打印机在胶带回退过程中，存在胶带在模切模块的模切平台上浮空的问题，由此导致胶带无法准确回到开始位置，致使现有的热转印打印机存在套打精度较差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高套打精度的用于热转印打印机的模切模块。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于热转印打印机的模切模块，所述模切模块包括：机架；模切组件，所述模切组件可滑动地安装在所述机架上且用于沿第一方向移动而裁切胶带；双向输送辊组，所述双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组件，所述输送辊沿所述第一方向且可转动地设置在所述机架上，所述第一驱动组件与所述输送辊传动连接；压胶带辊组件，所述压胶带辊组件包括支架、摆杆、压胶带轮和调节凸轮，所述支架安装在所述机架上，所述摆杆的中部可枢转地安装在所述支架上，所述压胶带轮沿所述第一方向且可转动地设置在所述摆杆的一端，所述调节凸轮可枢转地安装在所述支架上，所述调节凸轮的凸轮调节部抵接于所述摆杆的另一端，以便通过枢转而驱动所述摆杆在压合位置和分离位置切换，在所述压合位时，所述压胶带轮压合在所述输送辊上以便沿第二方向夹持输送胶带，在所述分离位置时，所述压胶带轮与所述输送辊分离，所述第一方向、所述第二方向与第三方向互相垂直；第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述调节凸轮传动连接；第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述模切组件传动连接，以便沿所述第一方向驱动所述模切组件而裁切胶带；模切平台，所述模切平台紧固连接于所述机架并且用于支撑胶带；以及压胶带板，所述压胶带板沿所述第一方向且可枢转地设置在所述机架上并且位于所述模切平台上方，所述压胶带板的靠近所述模切组件的一端与所述摆杆抵接，以便由所述摆杆驱动而在张开位置和压胶带位置切换，当所述摆杆位于所述分离位置时，所述压胶带板位于所述压胶带位置，当所述摆杆位于所述压合位置时，所述压胶带板位于所述张开位置。

进一步地，所述机架包括第一端板、第二端板、紧固连接所述第一端板和所述第二端板的连接支架以及紧固连接所述第一端板和所述第二端板的导轨横梁，所述模切组件可滑动地安装在所述导轨横梁上，所述支架安装在所述导轨横梁底部。

进一步地，所述模切组件包括滑块、多个滚轮、模切刀、导向组件和电磁铁，所述滑块通过多个所述滚轮可滑动地安装在所述导轨横梁上，所述模切刀通过所述导向组件沿所述第三方向可滑动地安装在所述滑块上，所述电磁铁用于驱动所述模切刀沿所述第三方向在裁切位置和收刀位置之间移动。

进一步地，所述模切平台的两侧分别紧固连接于所述第一端板和所述第二端板。