[实用新型]6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头模拟试验装置

说明书

本实用新型涉及一种6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头模拟试验装置，密封盖(1)上面安装定子铁芯绕组星点接头(3)及放气阀(10)，下面与耐压壳(4)通过螺栓固定在一起，加热水箱(5)内的水通过电加热器(7)进行电加热，同时通过管道泵(8)进行水循环，加热水箱(5)外壁安装测温器(6)，耐压壳(4)通过安全阀(9)、充水阀(11)与水压机(12)相连。本实用新型模拟试验装置满足高温高压容器要求，循环模拟6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头寿命周期内的绝缘电阻变化，验证新结构形式的星点接头绝缘电阻满足设计规范书要求。

技术领域

本实用新型涉及一种6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头模拟试验装置。

背景技术

炉水循环泵是由湿绕组电动机及其驱动的水泵所组成的一个完全密封的整体(机组)，因其有起机快、控制灵活等优点，炉水泵及与其配套的湿绕组电机是强制循环锅炉的关键设备之一。湿绕组电机绕组线系辐照交联聚乙烯绝缘尼龙护套保护层绕组线，它在高温高压容器中工作。电厂运行实践表明：6000伏级绕组线星点接头运行故障率较高，国内、国外制造的绕组线均发生过在短期内绝缘电阻降低或击穿的故障，其中接头故障率特别高。

目前，6000V湿绕组电机故障率高，主要原因是定子绕组绝缘电阻下降快，接头密封包扎的质量不稳定，接头形式单一，一次交检合格率只有70％，成品电机返修率也很高，故障率远远高于国外同类产品。针对以上故障率的分析，现选用不同星点接头形式及密封材料的绝缘包绕带用不同密封方式进行接头改进，并分组试验。进而记录在不同压力、温度循环载荷作用下接头绝缘电阻产生的变化，通过几个周期的试验数据对比，最终选出最佳的绝缘材料及包绕方式。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头模拟试验装置，通过试验手段模拟6000伏湿绕组电机定子绕组接头在不同压力及温度下绝缘电阻变化，验证6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头形式及绝缘材料满足设计要求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头模拟试验装置，密封盖(1)上部分别安装定子铁芯绕组星点接头(3)和放气阀(10)，密封盖(1)下部与耐压壳(4)通过螺栓固定在一起，密封盖(1)下部与耐压壳(4)之间采用“O”型密封圈(2)进行高温高压密封，耐压壳(4)安装在加热水箱(5)内，电加热器(7)安装在加热水箱(5)下部，管道泵(8)的进水口由管路连通加热水箱(5)下部侧壁，管道泵(8)出水口由管路连接位于加热水箱(5)箱体的上部，加热水箱(5)外壁安装测温器(6)，耐压壳(4)按顺序通过安全阀(9)、充水阀(11)与水压机(12)相连。

定子铁芯绕组星点接头(3)一端位于耐压壳(4)内。

本实用新型的工作原理：

本实用新型装置中的密封盖(1)与耐压壳(4)之间用“O”型密封圈(2)进行密封，满足实际工况下的高温高压，最高压力为33MPa，该压力是湿绕组电机所承受的最高试验压力，同时水压机(12)与耐压壳(4)通过接头相连，其管路上的充水阀(11) 打开向耐压壳(4)内注满水，同时打开放气阀(10)进行排气，通过管道泵(8)开启，使加热水箱(5)内的水进行循环，保证耐压壳(4)内的高压水温度恒定，并通过连续三个月在不同温度下升压-保压-降压，循环模拟6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头寿命周期内的绝缘电阻变化。

本实用新型的优点：

本实用新型试验装置中密封盖(1)均匀开设六个安装定子铁芯绕组星点接头(3)的位置，同时可以对不同星点结构形式对比进行试验。加热水箱(5)外加管道泵(8)使加热水箱(5)内水持续循环，保证了耐压壳(4)内的高压水温度恒定。密封盖(1) 放气阀(10)保证压力及温度变化时均能排放出耐压壳(4)内产生的气体，保证操作人员及设备的安全。

附图说明：

图1为本实用新型6000伏湿绕组电机定子绕组星点接头模拟试验装置示意图。