[实用新型]放散块及放散初速度测定仪

说明书

本实用新型涉及放散块，包括呈长方体的主体、上下贯通设置在所述主体中的主气道和开设置在所述主体四个侧面上的若干组气孔组，每一组所述气孔组包括共面设置在第一侧面上的四个第一固定孔、一个第一气孔、一个第二气孔和设置在与第一侧面相邻的第二侧面上的一个大气孔，所有所述第二气孔连通至所述主气道，所述第一气孔与同一气孔组的大气孔连通，所述第一固定孔为盲孔；本实用新型使用放散块作为固定空间，控制各个管路气路启闭的阀门和管路可以直接安装在放散块上，减少了连接节点，从而减少了泄漏点，可保证整个气路系统的密闭性，同时，放散块简化了阀门和管路的安装，相比于传统管路也减小了整体的占用空间。

技术领域

本实用新型属于放散初速度测定仪技术领域，具体涉及一种放散块及放散初速度测定仪。

背景技术

煤的瓦斯放散初速度测定指标是煤矿突出矿井鉴定的重要指标之一，也是突出预测单项和综合指标的重要组成部分；瓦斯放散初速度指标(Δp)3.5g规定粒度的煤样在0.1MPa压力下吸附瓦斯后向固定真空空间释放时，用压差Δp(mmHg)表示的10s～60s时间内释放出瓦斯量指标。测定步骤大致如下：试样真空脱气、向试样瓶中充甲烷、固定空间真空脱气、旋转阀使试样瓶与固定空间相连接并使二者均与大气隔离，同时启动秒表计时，10s时断开试样瓶与固定空间，读出汞柱计两端汞柱差p1(mm)，45s时再连通试样瓶与固定空间，60s时断开试样瓶与固定空间，再一次读出汞柱计两端差p2(mmHg)，计算：Δp＝p2-p1。传统的测量方式多采用玻璃器，而在测定过程中，需要使用到真空条件，因而对玻璃管路和玻璃器的连接有负压要求，而玻璃器和阀门之间由于连接节点多，存在大量的泄漏点，不利于保持整个测量管路的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种简化气路构成的放散块及放散初速度测定仪。

本实用新型的技术方案如下：

放散块，包括呈长方体的主体、上下贯通设置在所述主体中的主气道和开设置在所述主体四个侧面上的若干组气孔组，每一组所述气孔组包括共面设置在第一侧面上的四个第一固定孔、一个第一气孔、一个第二气孔和设置在与第一侧面相邻的第二侧面上的一个大气孔，所有所述第二气孔连通至所述主气道，所述第一气孔与同一气孔组的大气孔连通，所述第一固定孔为盲孔。

进一步的，同一组的所述第一气孔和第二气孔并排设置。

进一步的，所述主体上设置有8组气孔组。

进一步的，所述主气道的下部设置有细颈部，所述细颈部与主气道之间倾斜过渡连接。

进一步的，所述主体的下端面上开设有四个第二固定孔，所有所述第二固定孔以主气道为中心均匀排布。

进一步的，所述放散初速度测定仪包括固定设置于所述主体上的小气阀，所述小气阀包括阀座和设置在所述阀座上的阀体，所述阀座上设置有若干第三固定孔，所述第三固定孔对应同一气孔组的第一固定孔设置，所述第一固定孔为内螺纹孔，所述第三固定孔与所述第一固定孔通过螺栓螺纹连接，所述阀体上设置有贯通阀座中心的阀气道，所述阀体的一侧设置有与所述阀气道连通的气管接头，所述阀座的底端面上从中心向外依次设置有与所述阀气道同心的内密封槽、阀腔槽和外密封槽，所述内密封槽和外密封槽内设置有密封圈，所述阀腔槽的槽底突出设置有分别与所述阀气道连通的第一气管和第二气管，所述第一气孔对应第一气管设置，所述第二气孔对应第二气管设置，所述第一气管和第二气管的底端开设有环形的管密封槽，所述管密封槽内设置有密封垫。

进一步的，所述阀体上设置有用于控制第一气管启闭的第一拨手和用于控制第二气管启闭的第二拨手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：