[实用新型]一种电子元件加工用金属冲压模具

说明书

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，且公开了一种电子元件加工用金属冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有固定板，所述固定板的顶面活动套接有推进柱，所述推进柱的底端固定连接有顶板，所述顶板的底部设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有上模板，所述工作台的顶面固定连接有底板。该电子元件加工用金属冲压模具，通过将限位套套接在支撑杆的外部，并在限位套的顶面开设内槽，使得连接在内槽中的复位弹簧与套接在内槽中的活动套连接，保证二号弹簧以及支撑杆和固定套之间的连接处套接在活动套的内部，避免了冲压过程中滑油溅射出去，避免滑油污染工作台，提高电子元件的生产质量，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，具体为一种电子元件加工用金属冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的电子元件加工用金属冲压模具，在使用过程中，由于支撑杆活动套接在固定套中，且随着冲压过程固定套始终套在支撑杆外侧并反复挤压二号弹簧，实现冲压过程的缓冲，然而为了保证固定套与支撑杆的相对运动流畅，浸润有润滑油的固定套将部分滑油溅射出来，造成底板和工作台上附着有油污，甚至部分油滴溅射到电子元件上，降低生产质量，使用效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元件加工用金属冲压模具，具备避免滑溢出以及避免电子元件卡死的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件加工用金属冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有固定板，所述固定板的顶面活动套接有推进柱，所述推进柱的底端固定连接有顶板，所述顶板的底部设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有上模板，所述工作台的顶面固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有下模板，所述底板的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑板的底面固定连接有固定套，所述固定套的内表面与支撑杆活动套接，所述底板的顶面固定连接有套接在支撑杆外侧的限位套，所述限位套的顶面开设有内槽，所述内槽的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活动套。

优选的，所述顶板的底面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的底端与支撑板固定连接。

优选的，所述活动套的底部活动套接在内槽的内部，所述固定套的外表面固定套接有位于活动套上方的卡环。

优选的，所述下模板的内部开设有安装槽，所述下模板的侧面开设有滑槽，所述滑槽与安装槽相连通。

优选的，所述安装槽的内部活动套接有卡板，所述卡板的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的外端穿过滑槽并延伸至滑槽的外侧。

优选的，所述圆杆的外表面螺纹套接有位于滑槽外侧的锁紧帽，所述滑槽的高度大于圆杆的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电子元件加工用金属冲压模具，通过将限位套套接在支撑杆的外部，并在限位套的顶面开设内槽，使得连接在内槽中的复位弹簧与套接在内槽中的活动套连接，保证二号弹簧以及支撑杆和固定套之间的连接处套接在活动套的内部，避免了冲压过程中滑油溅射出去，避免滑油污染工作台，提高电子元件的生产质量，使用效果好。

2、该电子元件加工用金属冲压模具，通过在下模板的顶面开设位于冲压槽底面的安装槽，并在安装槽中活动卡接卡板，当部分电子元件生产过程中卡死在冲压槽中时，旋松锁紧帽，并上提卡板，使得卡板向上将电子元件顶出，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；