[实用新型]一种无纺布加工裁切设备

说明书

本实用新型属于裁切设备技术领域，具体公开了一种无纺布加工裁切设备，包括收卷辊、工作架、第一支撑框、第二支撑框、垫板、导向框和切割装置，所述收卷辊上收纳有无纺布；工作架的面对收卷辊的一侧面开设有入料口；工作架的内侧底部固定有第一支撑框，工作架的内侧顶部位于第一支撑框的上方固定有第二支撑框，第一支撑框的侧面固定有第一电机，第一电机的输出端固定有转轴，转轴延伸至第一支撑框内的部分固定有驱动辊，驱动辊上设置有若干齿条；所述第二支撑框内转动设置有同样的驱动辊，驱动辊之间相互啮合；工作架内位于第一支撑框的一侧固定有垫板；工作架内侧顶部位于第二支撑框的一侧固定有导向框和第二电机。

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布加工裁切设备，属于裁切设备技术领域。

背景技术

无纺布又称不织布，是将纺织短纤维或长丝定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物。

在无纺布防护制品生产的过程中，需要对无纺布进行裁切，传统的裁切都是人工进行的，人工裁切效率低，劳动强度大，同时还容易伤到手，为此，我们提出一种用于无纺布的裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工裁切设备，包括收卷辊、工作架、第一支撑框、第二支撑框、第三支撑框、垫板、导向框和切割装置，所述收卷辊上收纳有无纺布；工作架的面对收卷辊的一侧面开设有入料口；工作架的内侧底部固定有第一支撑框，工作架的内侧顶部位于第一支撑框的上方固定有第二支撑框，第一支撑框的侧面固定有第一电机，第一电机的输出端固定有转轴，转轴延伸至第一支撑框内的部分固定有驱动辊，驱动辊上设置有若干齿条；所述第二支撑框内转动设置有同样的驱动辊，驱动辊之间相互啮合；工作架内位于第一支撑框的一侧固定有垫板；工作架内侧顶部位于第二支撑框的一侧固定有导向框和第二电机。

优选的，所述切割装置包括切割电机、“凹”型钢、第一同步轮、第二同步轮、同步带和齿钉，所述“凹”型钢的一侧固定有切割电机，切割电机的输出端固定有转轴，转轴延伸至“凹”型钢内的一端固定有第一同步轮，“凹”型钢内转动设置有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接，同步带上设置有若干齿钉。

优选的，所述导向框的内壁开设有滑槽，“凹”型钢的两侧固定有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第二电机的输出端固定有驱动轴，驱动轴上固定有转盘，转盘上以及“凹”型钢的一侧均固定有转向块，转向块内设置有转向槽，转向槽内转动设置有“T”型块，“T”型块之间固定有传动杆。

优选的，所述垫板上开设有与齿钉相匹配的切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种无纺布加工裁切设备，通过设置有第一电机和驱动辊，可以实现收卷辊上无纺布的自动输送功能；通过设置有第二电机、转向块、传动杆和切割装置，第二电机带动转盘，在转向块和传动杆的配合下，实现切割装置往复切割的功能，从而实现自动切割无纺布的功能；从而不再需要人工裁剪，大大降低了人工成本，提高裁剪效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为“凹”型钢内部结构示意图。

图中：1、收卷辊；2、工作架；201、入料口；3、第一支撑框；4、第二支撑框；5、第三支撑框；6、垫板；601、切割槽；7、导向框；8、第一电机；9、驱动辊；10、第二电机；11、切割电机；12、“凹”型钢；13、第一同步轮；14、第二同步轮；15、同步带；16、齿钉；17、转盘；18、转向块；19、“T”型块；20、传动杆；21、齿条。

具体实施方式